Cada automóvil se compone de miles de piezas de precisión., cada uno cumple una función única. Con más de un siglo de historia del automóvil, Las técnicas de fabricación de estas piezas han mejorado constantemente.. Desde el conformado y montaje, emergen los autos. Rápido presenta cuatro procesos comunes para el procesamiento de piezas de automóviles.
1. Fundición de piezas automotrices
La fundición de piezas de automóviles implica verter metal fundido en una cavidad de fundición especial., donde se solidifica y toma la forma aproximada del producto.
Este proceso es muy común en la fabricación de piezas de automoción., con muchas aplicaciones, incluidos motores y bielas. Muchas piezas en la fabricación de piezas de automóviles están hechas de hierro fundido.. A pesar de la tendencia hacia el aligeramiento, el hierro fundido todavía representa aproximadamente 10% del peso de un vehículo, incluido:
- Bloques de cilindros
- Transmisiones
- Ejes traseros
- Engranajes de dirección
- Varios soportes
Las piezas de hierro fundido generalmente se fabrican usando moldes de arena, formado a partir de arena mezclada con un aglutinante y agua. El material del molde de arena debe tener suficiente fuerza adhesiva para mantener la forma y resistir el colapso bajo el impacto del hierro fundido..
Para crear una cavidad en el molde de arena., a patrón (tradicionalmente madera, ahora a menudo resina o metal) se produce. Dado que el hierro fundido se encoge al enfriarse., el patrón se hace un poco más grande que la parte final.
después del casting, El exceso de material se elimina mediante mecanizado CNC..
2. Forja de piezas automotrices
La forja es otro proceso común en la fabricación de piezas de automóviles., dividido en forja abierta y forja en matriz cerrada.
este proceso, comparable a la tradicional "herrería,”todavía se utiliza en la producción de componentes de alta resistencia. La forja de automóviles implica colocar una pieza de metal calentada en un molde., luego aplicar impacto o presión para formar la forma deseada.
Las ventajas de la forja incluyen mayor resistencia y precisión.. Las piezas automotrices forjadas comunes incluyen:
- Bielas del motor
- Ejes delanteros
- Cigüeñales
- nudillos de dirección
La forja con matriz cerrada es particularmente precisa, donde la pieza en bruto se comprime dentro de un troquel para formar contornos similares a dar forma a la masa en un molde.
3. Corte de piezas automotrices
El corte elimina el exceso de material de una pieza en bruto para lograr la forma requerida., dimensiones, y calidad de la superficie. Los métodos de corte de piezas automotrices incluyen corte manual (trabajo de banco) y Mecanizado CNC.
Procesos de mecanizado comunes:
- Torneado: Realizado en tornos CNC., mecanizado de diámetros exteriores, diámetros interiores, y caras finales. Utilizado para ejes y engranajes en blanco..
- Molienda: Realizado en fresadoras CNC. (ahora cuatro- y cinco ejes), capaz de mecanizar plano, curvo, y superficies complejas, incluyendo ranuras. Esencial para la fabricación de piezas y matrices de estampado..
- Perforación & Aburrido: Se utiliza para mecanizar agujeros de precisión en piezas..
- Molienda: Proporciona precisión y acabado superficial superiores, capaz de procesar materiales endurecidos o tratados térmicamente que son difíciles para herramientas de corte estándar.
4. Estampado de piezas automotrices
El estampado se utiliza para piezas de automóviles de chapa., como:
- Bandejas del motor
- puertas
- Campanas
- Placas inferiores del sistema de frenos
Los procesos de estampado típicos incluyen el corte, puñetazos, extensión, doblando, organización, y recorte.
El estampado requiere un morir conjunto compuesto por un troquel superior (proporcionando fuerza hacia abajo) y un dado inferior (brindando apoyo). El espacio en blanco se coloca entre los dos troqueles., y la fuerza del impacto forma parte.
El estampado es muy eficiente., adecuado para producir formas complejas con alta precisión. Las prensas de estampado se clasifican por tonelaje (comúnmente 40 toneladas)., 60-tonelada, y modelos de 100 toneladas, según el tamaño y el material de la pieza.
Experiencia rápida y eficiente
Rápido se especializa en mecanizado CNC de alta precisión con 18 años de experiencia.
Sus productos cubren industrias que incluyen:
- Médico
- Comunicaciones
- Óptica
- Drones
- robots inteligentes
- Automotor
- Ofimática
Los centros de mecanizado CNC de la empresa incluyen cuatro ejes., cinco ejes, y máquinas multibrazo. El equipo de prueba e inspección incluye:
- Proyectores de precisión
- Máquinas de medición de coordenadas (CMM)
- Espectrómetros
Precisión de mecanizado: 0.01 mm
Precisión de las pruebas: 0.001 mm
