Guía de diseño de mecanizado CNC
Esta guía lo ayudará a prepararse para la fabricación de piezas mecanizadas de CNC.
Diseño para la fabricación (DFM) Asegura que los componentes que diseñen se pueden fabricar, Esto es crucial para la subcontratación. Ayuda a reducir las revisiones y el cambio.
Selección de material: RapIdefficient ofrece una gran selección de materiales para el mecanizado CNC:
- ensamblar
- Fascinante
- revestimiento en polvo
- pulido
Fresado de CNC (fresado de control numérico de computadora) es el proceso de eliminar el material de una pieza de trabajo utilizando herramientas giratorias.
¿Cómo elijo un proceso que sea más conveniente para mi producto??
Cuando la forma deseada es cilíndrica o cónica, Girando usando CNC, Y cuando la forma deseada es un avión, Molienda usando CNC.
Material seleccionado: La selección de materiales es crítica para la funcionalidad y la apariencia del producto. Los materiales duros como el titanio son más difíciles, Pero la fabricación lleva más tiempo que los materiales blandos, Pero el costo de procesamiento será mayor.
forma: excepto el material, La forma de la pieza también afecta el costo del proyecto. Las formas complejas son más difíciles de producir que las formas primitivas.
Una buena solución es separar las piezas con formas complejas en varias partes.. Si se deben usar cavidades complejas, El EDM de alambre puede ser mejor para todas las caries, Y EDM puede formar todas las cavidades, Al igual que en la cavidad de moldeo.
Exactitud: Desviaciones de fabricación y diseño. La parte fabricada no puede ser idéntica al modelo 3D. El diseñador debe agregar tolerancia para la aceptación, intervalo de tolerancia.
Por ejemplo, El grosor de un plato es 10 mm, llamado tamaño nominal. Agregar un intervalo de tolerancia de ± 0.1 mm a las dimensiones nominales significa que los espesores van desde 9.9 llegar 10.1 Cualquier parte en mm se considera aceptable.
Costo de parte de impacto de tolerancias apretadas, Y las tolerancias más grandes pueden afectar su funcionalidad.
Una buena práctica es analizar la parte para la autorización e interferencia para determinar las tolerancias necesarias, Para características no funcionales, Aplicar tolerancias mayores puede reducir los costos.
Por ejemplo, En el sistema de tolerancia “ISO2768MK”, 5La tolerancia de las dimensiones lineales en mm es ± 0.1 mm, Pertenece al nivel medio. La tolerancia más gruesa es ± 0.05 mm, La máxima tolerancia es ± 0.3 mm.
Nuestros ingenieros pueden analizar su producto y recomendar las tolerancias geométricas y dimensionales más rentables según los estándares ISO y ASME (Gd&T).
Tamaño máximo: Podemos fabricar piezas en los tamaños más grandes:
Para asegurarse de que las piezas que diseñe se puedan fabricar, Debe seguir las mejores prácticas para mejorar la capacidad de fabricación y lograr productos de alta calidad..
Espesor de la pared: El grosor de la pared de las piezas metálicas debe ser menor que 0.5 mm, El grosor de la pared de las piezas de plástico debe ser menor que 1 mm. Si se deben usar paredes delgadas, La chapa puede ser una mejor opción.
Cavidad: La cavidad se crea eliminando el material de la parte original. Debido a la longitud de la herramienta, La profundidad de la cavidad se limita a cuatro veces su ancho. Costo de la parte de impacto de las cavidades profundas, Porque tardan más en fabricar y requieren herramientas especiales.
dirección: Una esquina cuadrada es la intersección de tres bordes en la cavidad. El mecanizado CNC no puede producir esquinas cuadradas. La solución es agregar filetes a los bordes, Como se muestra a continuación. El radio recomendado debe ser la profundidad de la cavidad 1/3 o más grande.
Si no puede agregar esquinas redondeadas, Puedes usar el procesamiento de EDM.
Otra solución recomendada es agregar esquinas de hueso de perro, Como se muestra a continuación:
Esquina: Agregar filetes a los bordes verticales exteriores reduce la acumulación de tensión, El ensamblaje es más seguro, Más hermoso.
Chaflán: Agregue cementos para ayudar a ensamblar piezas y romper los bordes afilados. Evite agregar cementos a todos los bordes afilados. En rápido eficiente, A menos que se indique lo contrario, De lo contrario, romperemos todos los bordes afilados.
Vender a menor precio que: Un recorte es una cavidad que generalmente es inaccesible, Se requieren herramientas especiales, mayor costo. Recomendamos dividir la parte en varias partes para un procesamiento más fácil..
Altura de la característica: Se recomienda que la altura de una característica sea cuatro veces su ancho.
3D Perfil: 3Los contornos D se mecanizan de acuerdo con la definición del modelo 3D. es una forma compleja, Requiere tiempo para programar y procesar, aumentando así el costo de las piezas. si es posible, Recomendamos usar formas simples.
agujero: Diferente de la cavidad, La profundidad del orificio puede estar a la altura de su diámetro nominal 30 veces.
El rango de diámetro estándar del agujero es 1 mm a 38 mm. 0.05 a 1 Los agujeros mm son factibles, Pero el costo de las piezas aumentará.
Hilo: Ofrecemos tapping de #0-80 (Ansi) y m2 (ISO). La profundidad de hilo recomendada es tres veces el diámetro nominal.
