Introduction
Dans un système mécanique complexe, s'il y a une partie qui peut ressembler à un “petite femme de ménage attentionnée”, qui peut maintenir les différents composants en place et “ne fais aucune erreur” sous des exigences de haute précision, alors l'équipement fonctionnera beaucoup plus facilement. Notre carter de boîte de vitesses de transmission de haute précision peut réaliser une telle fonction.
1. Composition du matériau
Cette pièce est fabriquée en alliage d'aluminium de haute qualité (Alliage d'aluminium 6061-T6), qui possède d'excellentes propriétés mécaniques et résistance à la corrosion et convient à diverses applications industrielles de haute précision et de haute résistance.
Caractéristiques de la composition de l'alliage d'aluminium 6061-T6: magnésium (1.0%), silicium (0.6%), fer (0.7%), cuivre (0.28%)
2. Processus de traitement CNC
Ce support métallique de précision est traité par CNC (commande numérique par ordinateur) machines-outils. Les étapes spécifiques sont les suivantes:
(1) Conception et programmation: D'abord, les ingénieurs utilisent un logiciel de CAO pour concevoir le modèle tridimensionnel de la pièce, puis utilisez le logiciel CAM pour le convertir en code G pouvant être reconnu par les machines-outils CNC.
(2) Préparation du matériel: Sélectionnez un bloc en alliage d'aluminium approprié comme matière première et fixez-le sur la machine CNC.
(3) Usinage grossier: Utiliser une fraise grossière pour réaliser une découpe préliminaire sur le bloc en alliage d'aluminium, enlever l'excédent de matière, et former un flan proche de la forme finale.
(4) Finition: Remplacez la fraise fine et effectuez un usinage fin pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface de la pièce..
(5) Perçage et taraudage: Selon les exigences de conception, utiliser des forets et des outils de taraudage pour percer et tarauder à l'emplacement spécifié.
(6) Ébavurage et polissage: Après traitement, enlever les bavures sur le bord de la pièce et la polir pour améliorer la qualité de la surface.
(7) Contrôle qualité: Enfin, utiliser une machine à mesurer à trois coordonnées (Cmm) et d'autres outils d'inspection pour effectuer une inspection complète de la pièce afin de garantir qu'elle répond aux exigences de conception.
Bien sûr，Les précautions de traitement sont les suivantes:
Prévention de la déformation des parois minces: La paroi latérale de la coque n'a que 2 mm d'épaisseur, et coupe en couches + une technologie de refroidissement à basse température est utilisée.
Concentricité du trou: Le trou de l'arbre de transmission doit garantir une tolérance de ± 0,02 mm et utiliser un alésoir pour une finition fine.. lPrécision du filetage: Tous les trous filetés M3-M8 utilisent des tarauds d'extrusion pour éviter les résidus de copeaux d'aluminium.
3. Caractéristiques structurelles et fonctions
Conception multi-cavité: Sépare les groupes d'engrenages pour réduire les interférences vibratoires.
Ailettes de dissipation thermique: Améliore naturellement le flux d'air et prolonge la durée de vie des engrenages.
Structure de rainure étanche: Conception de fente pour joint torique, résistant à la poussière et aux éclaboussures (Norme IP54).
Fonction: Transport du système de transmission, distribuer avec précision la puissance, adapté aux articulations de robots et aux modules de transmission d'équipements d'automatisation.
4. Application pratique
Donner les moyens à l’usine du futur: Carter de boîte de vitesses CNC, comment faire danser avec précision les meilleurs robots collaboratifs d’Allemagne.
- Contexte du projet: Une entreprise allemande innovante spécialisée dans les robots collaboratifs de haute précision. Leur nouvelle génération de robot collaboratif à sept axes “Aura-7” rencontré un goulot d'étranglement lors des tests de prototypes. Le carter de la boîte de vitesses fourni par le fournisseur d'origine subira une déformation de l'ordre du micron après un fonctionnement prolongé à grande vitesse., ce qui entraîne un jeu de transmission accru, ce qui affecte directement la répétabilité du bras du robot (de ±0,05 mm à plus de ±0,1 mm). C'est fatal pour le “Aura-7” robot, qui effectue des tâches d'assemblage et d'inspection de précision. En même temps, ils espèrent réduire davantage le poids pour améliorer l'efficacité énergétique, mais l'espace de réduction de poids des pièces d'origine en fonte d'aluminium a atteint sa limite.
- Besoins fondamentaux: Trouvez un partenaire de traitement CNC capable de répondre aux exigences de “précision et stabilité extrêmes”, “léger” et “production de masse rapide”.
- Positionnement du rôle: Ce carter de boîte de vitesses joue un rôle complet de “os articulaires” et “canaux neurovasculaires” dans le “Aura-7” robot. Ce n'est pas seulement le boîtier qui protège le réducteur d'harmoniques de précision et le moteur, mais aussi la référence d'installation précise pour tous les composants de transmission.
- Pourquoi choisir le traitement CNC au lieu du moulage? Parce que “Aura-7” est dans une phase d'itération rapide, le coût d'ouverture du moule est élevé et le cycle est long. Notre service de prototype CNC répond parfaitement à ses “petit lot, plusieurs lots, itération rapide” R.&D et besoins de production initiaux.
- Réalisations du projet: je
Précision améliorée: Après avoir utilisé notre CNC AL6061-T6 pour traiter la coque, le “Aura-7” le robot a maintenu une précision de positionnement reproductible de ± 0,03 mm au cours d'un test d'endurance continu de 1 000 heures, dépassant largement les attentes des clients. je
Optimisation du poids: Grâce à l'optimisation de la topologie et à la technologie de traitement des parois minces, le poids de la coque a été réduit de 22% par rapport à la conception originale, contribuer à améliorer l’efficacité énergétique du robot. je
Vitesse de livraison: De la réception du modèle 3D final à la livraison du premier 50 ensembles de pièces qualifiées au client allemand, il a fallu seulement 12 jours ouvrables, aider le client à saisir l'opportunité du marché.
5. Conclusion
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les clients nous choisissent:
5-axe CNC + Normes de processus allemandes = moulage en une seule étape de structures complexes
24-assistance technique en ligne d'une heure, réponse rapide à l'optimisation de la conception
Exporté vers 40+ pays, emballage anti-collision et résistant à l'humidité, livré directement à l’atelier du client
Les prototypes CNC ne fonctionnent pas seulement bien sur le marché intérieur, mais ont également acquis une large reconnaissance sur le marché international. Qu'il s'agisse de la sélection des matériaux, technologie de traitement, ou contrôle qualité, nous nous efforçons d'être les meilleurs et de fournir à nos clients des produits et services de la plus haute qualité.
Si vous recherchez un partenaire d'usinage CNC fiable, veuillez nous contacter. Travaillons ensemble pour créer des pièces industrielles de qualité supérieure!
