En précision Usinage CNC, l'usure à la surface des pièces est un problème courant, qui peut être causé par divers facteurs, y compris l'usure des outils, déformation thermique des machines-outils, réglages des paramètres d'usinage inexacts, etc.. Pour résoudre ce problème, les solutions suivantes peuvent être adoptées:
Vérifier et remplacer les outils
1. Vérifiez et remplacez régulièrement les outils:
L'usure des outils dans l'usinage CNC de précision est l'une des principales raisons des changements dans la force de coupe, ce qui affecte à son tour la précision dimensionnelle et la finition de surface de la pièce. Donc, les outils usés doivent être vérifiés et remplacés régulièrement pour garantir qu'ils restent en bon état de coupe..
Une fois l'outil porté, le bord doit être meulé ou réaffûté à temps pour restaurer son effet de coupe et sa netteté.
2. Utilisez des outils de haute qualité:
Choisissez des matériaux d’outils de haute qualité, comme le carbure cémenté, céramiques ou matériaux ultra-durs, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie de l'outil.
Optimiser les paramètres de traitement
1. Paramètres de traitement raisonnablement définis:
Le traitement CNC de précision doit raisonnablement définir les paramètres de traitement tels que la vitesse d'avance, profondeur de coupe, vitesse de coupe, etc.. selon les caractéristiques du matériau, type d'outil et exigences de traitement.
Effectuez des tests de découpe et trouvez les meilleures conditions de traitement en ajustant les paramètres pour garantir la qualité et l'efficacité du traitement..
2. Optimiser les paramètres de coupe:
Un mauvais réglage des paramètres de coupe entraînera une mauvaise finition de surface. Les paramètres de coupe doivent être optimisés, comme réduire la vitesse d'alimentation, ajuster la vitesse de manière appropriée, etc., pour améliorer la finition de la surface.
Contrôler la déformation thermique de la machine-outil
1. Contrôler la température des machines-outils:
Pendant le fonctionnement, la machine-outil peut être affectée par une dilatation thermique ou une déformation thermique, entraînant un écart de taille de la pièce. Donc, la température de la machine-outil doit être contrôlée et des mesures de refroidissement doivent être prises, comme l'utilisation de liquide de refroidissement ou l'ajout d'un système de refroidissement, pour réduire l'impact de la déformation thermique.
2. Réglage du niveau de la machine-outil:
Utiliser un niveau pour régler le niveau de la machine-outil, poser des bases solides, réparer la machine-outil pour améliorer sa ténacité, et réduire les vibrations et l'usure causées par le placement instable de la machine-outil.
Améliorer le serrage des pièces
1. Optimiser la méthode de serrage des pièces:
Assurez-vous que la force de serrage de la pièce dans le montage est uniformément répartie pour éviter la déformation de la pièce et l'écart dimensionnel causés par une force de serrage inégale..
Vérifiez régulièrement l'usure du luminaire et remplacez les pièces endommagées à temps..
Renforcer l'entretien et les soins
1. Entretien des machines-outils:
Entretenir et entretenir régulièrement la machine-outil, comme le nettoyage des rails de guidage, remplacement des roulements et des billes usés, etc., pour assurer la précision et la stabilité de la machine-outil.
2. Gestion des fluides de coupe:
Sélectionner un fluide de coupe adapté au traitement des matériaux et des outils, et utilisez-le et remplacez-le correctement selon les exigences du liquide de coupe. Une mauvaise sélection et une mauvaise utilisation du liquide de coupe peuvent entraîner une mauvaise lubrification de la coupe ou un mauvais effet de refroidissement., ce qui à son tour affecte la finition de la surface.
Adopter une technologie et des équipements avancés
1. Introduire une bonne technologie:
Introduire une bonne technologie et un bon équipement de traitement CNC, tels que les machines-outils CNC de haute précision, systèmes de détection automatisés, etc., pour améliorer la précision et l’efficacité du traitement.
2. Mettre en œuvre une surveillance intelligente:
Mettre en œuvre une surveillance intelligente et une analyse des données pendant le processus de traitement pour détecter et gérer les situations anormales en temps opportun afin de garantir la stabilité et la fiabilité du processus de traitement..
