Il existe de nombreuses difficultés dans le traitement des pièces en acier inoxydable en raison de leurs caractéristiques matérielles et des exigences du processus, qui se traduisent principalement par l'usure des outils, force de coupe et température de coupe, déformation de traitement, bris de copeaux et élimination des copeaux, etc.. Ce qui suit est une analyse spécifique:
Usure rapide des outils
Haute dureté et ténacité: L'acier inoxydable a une dureté et une ténacité élevées. Pendant le processus de découpe, la friction entre l'outil et la pièce est intense, et la pression et la friction sur l'outil sont importantes, entraînant une usure rapide des outils. Par exemple, lors du traitement 304 acier inoxydable à haute dureté, les outils ordinaires en acier rapide peuvent présenter une usure évidente en peu de temps.
Un écrouissage sévère: L'acier inoxydable est très facile à produire un écrouissage pendant le processus de traitement, et la dureté du matériau dans la zone de coupe augmentera considérablement, aggravant encore l'usure de l'outil et réduisant la durée de vie de l'outil.
Force de coupe et température de coupe élevées
Forte résistance: L'acier inoxydable a une haute résistance, et une grande force de coupe est nécessaire pendant la coupe pour que le matériau se déforme et se sépare plastiquement, ce qui non seulement augmente la charge de la machine-outil, mais peut également provoquer des vibrations de l'outil, affectant la précision du traitement et la qualité de la surface.
Mauvaise conductivité thermique: L'acier inoxydable a une faible conductivité thermique, et la chaleur générée pendant la coupe est difficile à dissiper rapidement à travers la pièce et les copeaux. Une grande quantité de chaleur est concentrée dans la zone de coupe, ce qui augmente la température de coupe. Une température élevée réduira la dureté du matériau de l'outil, accélérer l'usure des outils, et peut également provoquer une déformation thermique du matériau de la pièce à usiner, affectant la précision du traitement.
Grande déformation de traitement
Déformation thermique: En raison de la mauvaise conductivité thermique de l'acier inoxydable, la chaleur générée pendant le processus de traitement peut facilement augmenter la température locale de la pièce et provoquer une dilatation thermique. Pendant le processus de refroidissement, la température inégale provoquera une contraction, entraînant une déformation de la pièce. Spécialement pour les pièces en acier inoxydable à parois fines, puits minces et autres structures, le problème de la déformation thermique est plus important.
Libération du stress interne: Les pièces en acier inoxydable peuvent déjà subir des contraintes internes avant le traitement. L'enlèvement de matériaux pendant le traitement brisera l'équilibre des contraintes d'origine, et le stress interne sera redistribué et libéré, provoquant la déformation de la pièce.
Casse-copeaux et élimination des copeaux difficiles
Bonne ténacité: Les matériaux en acier inoxydable ont une bonne ténacité, et les copeaux générés lors de la coupe ne sont pas faciles à casser, et il est facile de former des copeaux de bande continue. Ces copeaux de bande s'enrouleront autour de l'outil et de la pièce, affectant le bon déroulement du processus de coupe, et peut même endommager l'outil et la surface traitée.
Forme de puce complexe: Dans le traitement de certaines formes complexes, comme le fraisage et le perçage, la forme et le sens d'écoulement des copeaux sont irréguliers, et l'espace d'élimination des copeaux est limité, ce qui augmente la difficulté d'élimination des copeaux.
