Introduction
Quels sont les principaux facteurs provoquant la déformation de la pièce dans l'usinage CNC de précision? La déformation peut affecter la précision de l'usinage, assemblage de pièces, et performances globales. Ce qui suit explore les principales causes et les mesures préventives.
1. Matériau et structure de la pièce
L'ampleur de la déformation de la pièce est proportionnelle à la complexité de la forme, rapport hauteur/largeur, et épaisseur de paroi, ainsi que la rigidité et la stabilité du matériau.
Donc, pendant la conception, il faut veiller à minimiser l'impact de ces facteurs sur la pièce à usiner. Grandes pièces, en particulier, nécessitent une structure rationnelle.
En outre, la dureté et porosité de l'ébauche doit être strictement contrôlée pour minimiser la déformation de la pièce.
2. Serrage de la pièce
Le serrage de la pièce peut facilement provoquer une déformation de la pièce.
Pour éviter cette déformation, il est important de sélectionner le bon point de serrage, puis d'appliquer une force de serrage appropriée en fonction de l'emplacement du point de serrage.
Essayez d'aligner le point de serrage de la pièce avec le point d'appui, permettant à la force de serrage d'agir sur le support. Cela permet au point de serrage d'être plus proche de la surface de la pièce., minimiser la déformation causée par le serrage.
Lorsque les forces de serrage agissent dans plusieurs directions sur une pièce, l'ordre des forces de serrage doit être pris en compte. Les forces de serrage qui établissent le contact entre la pièce et le support doivent être appliquées en premier et ne doivent pas être trop importantes.. La force de serrage principale, qui équilibre la force de coupe, devrait être appliqué plus tard.
En plus de suivre les étapes ci-dessus, il est également nécessaire d'augmenter la surface de contact entre la pièce à usiner et le montage ou d'utiliser des forces de serrage axiales. L'augmentation de la rigidité des pièces est un moyen efficace de lutter contre la déformation de serrage. L'augmentation de la zone de contact entre la pièce à usiner et le dispositif de fixation contribue considérablement à réduire la déformation de la pièce lors du serrage..
3. Usinage CNC de précision: Découpe d'outils de pièces
Pendant le processus de découpe, la pièce est soumise à des forces de coupe, provoquant une déviation de l'outil, un type de déformation élastique dans la direction de la force.
Cette déformation peut être corrigée en améliorant l'outil. L'usinage de précision nécessite des outils tranchants pour réduire la friction entre l'outil et la pièce., améliorer la dissipation de la chaleur pendant la coupe, et réduire les contraintes internes résiduelles dans la pièce.
4. Déformation sous contrainte après usinage CNC de précision
Après usinage, les pièces ont déjà un état de contrainte interne relativement équilibré. Bien que la forme de la pièce soit relativement stable, les contraintes internes changent après enlèvement de matière et traitement thermique, obliger la pièce à retrouver son équilibre.
Un traitement thermique peut améliorer cette situation. Les pièces à redresser sont empilées à une certaine hauteur et comprimées à plat à l'aide d'un dispositif de fixation. Le montage et la pièce sont ensuite placés dans un four de chauffage. La température et le temps de chauffage sont ajustés en fonction du matériau de la pièce. Le redressage à chaud stabilise la structure interne de la pièce.
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Rapidefficient est spécialisé dans l'usinage CNC de haute précision avec 18 années d'expérience. Ses produits couvrent médical, communications, optique, drones, robots intelligents, automobile, et pièces d'automatisation de bureau.
Les centres d'usinage CNC de la société comprennent quatre axes, à cinq axes, et machines-outils de liaison et sont équipés de projecteurs de précision, Machines de mesure à trois coordonnées, spectromètres, et d'autres équipements de test de précision.
La précision d'usinage peut atteindre 0.01MM, et la précision des tests peut atteindre 0.001MM.
