La tôle est utilisée dans un large éventail d'applications, des jouets aux pièces d'avion. La fabrication de tôle est le processus de fabrication de ces pièces. Aujourd'hui, Rapidefficient vous expliquera ce qu'est la fabrication de tôle et le processus de fabrication de tôle..
Qu'est-ce que la fabrication de tôles?
La fabrication de tôles est le processus de transformation de tôles plates en pièces et produits souhaités par découpe., pliant, flexion, et l'assemblage.
Il existe une grande variété de matériaux métalliques adaptés à divers processus de fabrication de tôles., y compris l'acier, aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, et du zinc. L'épaisseur de la tôle varie d'environ 0.006 à 0.25 pouces. Les jauges plus épaisses sont idéales pour les applications intensives, tandis que les jauges plus fines présentent des avantages en termes de ductilité.
Pour fabriquer des pièces en tôle, les fabricants de métaux professionnels utilisent diverses techniques pour déterminer les spécifications du produit après une phase de conception complète. La combinaison des méthodes dépendra des spécifications uniques du produit final. Les processus de base coupent, formation, adhésion, et finition.
Processus de traitement de la tôle
Le traitement de la tôle est un processus complet de traitement à froid des tôles fines. (généralement moins de 6 mm), y compris le cisaillement, perforation, flexion, soudage, formage de moules et traitement de surface. Sa particularité est que l'épaisseur d'une même pièce est constante.
1: Conception de dessin
La première étape consiste bien entendu à concevoir les dessins. Vous avez besoin de dessins des pièces pour commencer les étapes suivantes. Habituellement, les clients doivent fournir eux-mêmes les dessins. Bien sûr, si le client ne dispose pas des dessins, Rapidefficient peut également aider les clients dans la conception de dessins.
2: Dessiner le diagramme d'expansion
Pour certaines pièces complexes, il faut les déplier en une pièce plate, c'est, dessiner le diagramme d'expansion.
3: Coupe
Il existe de nombreuses façons de couper des matériaux, qui peut être divisé en coupe sans cisaillement: coupure laser, coupage au plasma, découpe au jet d'eau, et coupe par cisaillement: tonte, perforation, poinçonnage et sciage.
1): Méthode de découpe laser
La découpe laser est un processus de découpe thermique qui consiste à utiliser un faisceau laser focalisé pour faire fondre le métal dans une zone locale..
La découpe laser est généralement à l'azote ou à l'oxygène, ce qui aide à protéger la tête de traitement de la vapeur et des éclaboussures.
2): Méthode de découpe au plasma
La découpe au plasma garantit des vitesses de découpe plus rapides, haute précision et répétabilité par rapport à de nombreux autres processus de découpe. Il garantit également l’automatisation, garantissant une coupe efficace des métaux à haute résistance avec un faible apport de chaleur. Les inconvénients de ce procédé sont une consommation d'énergie relativement élevée et le risque de bruit lors de la coupe à sec..
3): Méthode de découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est polyvalente et peut couper des matériaux durs et mous avec de l'eau abrasive et sous pression.. Spécifiquement, La découpe au jet d'eau pure est la mieux adaptée à la découpe de métaux mous tels que le tissu, caoutchouc ou feuille. La découpe au jet d'eau abrasif est particulièrement adaptée aux matériaux durs tels que l'acier au carbone., acier inoxydable, aluminium et cuivre.
4): Méthode de cisaillement
Le cisaillement est un processus de fabrication du métal qui coupe des lignes droites à travers un matériau métallique plat en appliquant une force de cisaillement., provoquant la séparation du matériau au point de coupe. Il est idéal pour les applications à grand volume et pour la découpe de matériaux souples qui ne nécessitent pas une finition propre., comme l'aluminium, acier doux et laiton.
5): Méthode de suppression
Le découpage utilise un poinçon et une matrice de découpage pour retirer un morceau de tôle d'un matériau de stock plus grand.. La matrice maintient la tôle en place pendant le processus, tandis que le poinçon transmet le “force de suppression” à travers le métal. La matière retirée est le composant souhaité, tandis que le matériau laissé sur la matrice est le blanc laissé.
6): Méthode de poinçonnage
Le poinçonnage utilise également la force de cisaillement pour créer des trous dans les tôles. Cependant, dans ce cas, le matériau retiré du trou est un déchet, tandis que le matériau laissé sur la matrice est le composant final. Le poinçonnage permet de créer des coupes et des trous de différentes tailles et formes.
7): Méthode de sciage
Le sciage fonctionne en utilisant un outil en dents de scie pour couper progressivement le matériau métallique, formant une série de petites coupures sur le métal. Chaque dent de scie utilise la friction et la force de cisaillement pour séparer les petits copeaux du corps du matériau..
Quatre: Brides et taraudages
Le bridage est également appelé dessin d'un trou. Un trou légèrement plus grand est dessiné sur un trou de base plus petit, et le taraudage se fait sur le trou. Cela peut augmenter sa résistance et éviter de glisser.
Cinq: Traitement de la poinçonneuse
En général, le traitement de la poinçonneuse comprend le poinçonnage et la coupe des coins, poinçonnage et découpage, coque convexe perforante, coups de poing et déchirure, et percer des trous.
Six: Pliage
Le pliage consiste à plier une plaque plate 2D en une pièce 3D. Son traitement nécessite une plieuse et un moule de pliage correspondant..
Sept: Soudage
Souder plusieurs pièces ensemble pour atteindre l'objectif du traitement, ou souder les bords d'une seule pièce pour augmenter la résistance.
Huit: Traitement de surface
Le traitement de surface comprend généralement un film de phosphatation, galvanoplastie zinc coloré, chromate, peinture de cuisson, oxydation, etc.. Cela dépend des exigences du client.
Neuf: Assemblée
Assembler les pièces traitées en un produit fini, et veillez à ne pas rayer la surface.
Le processus de traitement de la tôle semble compliqué, mais entre les mains de professionnels, ce sera très fluide. Rapidefficient, en tant que professionnel Entreprise de traitement CNC, a une très riche expérience dans le traitement de la tôle. Si vous avez des besoins de traitement, vous pouvez nous contacter directement.
