טכנולוגיית עיבוד סגסוגת אלומיניום מתייחסת לשימוש בסדרה של שיטות מכניות וכימיות לעיצוב חומרי מתכת לחלקים או רכיבים בעלי צורות מסוימות, גדלים ודרישות פונקציונליות. סגסוגת אלומיניום היא חומר נפוץ מאוד עם יתרונות כמו משקל קל, חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה. טכנולוגיית עיבוד סגסוגת אלומיניום היא הכרחית.
אם אתה רוצה להתאים אישית מעטפת סגסוגת אלומיניום, יש לך את אפקט הדמיון של המוצר המוגמר, אבל באיזה תהליך כדאי לבחור כדי להשיג את תמונת המעטפת במוחכם? הַיוֹם, אציג בפניכם את טכנולוגיית העיבוד הנפוצה של סגסוגת אלומיניום.
חיתוך בלייזר
השתמש בקרן לייזר בצפיפות גבוהה כדי להקרין את החומר שיש לחתוך, כך שהחומר מתחמם במהירות לטמפרטורת האידוי, התאדה ליצירת חורים, וכשהקורה נעה על החומר, החורים יוצרים ללא הרף צר מאוד (כגון בערך 0.1 מ"מ) חריץ להשלמת חיתוך החומר.
הטבות:
1. חיתוך ללא לחץ: מכונת חיתוך הלייזר אינה דורשת כלים אחרים לעיבוד מתכת. זה יכול להסיר סדקים מיקרוסקופיים וסימני לחץ שיחלישו פיסת מתכת.
2. חיתוך הדוק מאוד: מאז חיתוך לייזר הוא ללא מתח, ניתן לחתוך צורות מתכת בצורה הדוקה מאוד. יצירת חיתוכי מתכת הופכת למעשית וניתן ליצור צורות מתכת נוספות מגיליון בודד.
3. קצוות חיתוך חלקים: לייזרים יכולים לחתוך צורות מתכת שמותירות משטחים חלקים ומבריקים. זה מפחית את הסיכון להשארת חדים או קוצים.
4. בלאי מינימלי של הכלים: למכונת חיתוך הלייזר אין מגע פיזי עם חומר העבודה. זה גורם פחות בלאי במכונת חיתוך הלייזר מאשר ציוד כיפוף או מכונות כיפוף. חיי השירות של מכונת חיתוך הלייזר מתארכים ועלויות התחזוקה מופחתות.
5. צמצם את הצורך בפעולות משניות: בשל החיתוך החלק שלו, הצורך בפעולות משניות להסרת קצוות חדים וקוצצים מצטמצם. זה מגביר את מהירות הייצור. אתה יכול לעשות יותר חלקים ביום.
הִתעַקְמוּת
תחת הלחץ של התבנית העליונה או התחתונה של מכונת הכיפוף, יריעת המתכת עוברת תחילה דפורמציה אלסטית ולאחר מכן נכנסת לעיוות פלסטי. בתחילת כיפוף פלסטיק, הסדין חופשי לכיפוף. כאשר התבנית העליונה או התחתונה לוחצת על הסדין, הסדין נסגר בהדרגה אל המשטח הפנימי של חריץ ה-V של התבנית התחתונה, ורדיוס העקמומיות וזרוע כוח הכיפוף יורדים בהדרגה. המשך ללחוץ עד שהמכה מסתיימת, כך שהחלק העליון והתחתון מתים והיריעה נמצאים במגע מלא בשלוש נקודות, וכיפוף בצורת V הושלם בשלב זה.
הטבות:
1. שפר את גמישות החומר והגדל את טווח היישום של החומרים.
2. לענות על הצרכים של צורות וגדלים שונים, הפחתת עלויות הייצור.
הַטבָּעָה
הטבעה היא שיטת היווצרות המשתמשת במכבש ובמתלה כדי להפעיל כוח חיצוני על לוחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות פלסטי או הפרדה, ובכך להשיג חומר עבודה (חלק הטבעה) של הצורה והגודל הנדרשים.
הטבות:
1. תפעול פשוט וקל לארגון ייצור. בתנאי ייצור המוני, העלות של הטבעת חלקים נמוכה. עיבוד הטבעה יכול להשיג חלקים בעלי חוזק גבוה, קשיחות גבוהה ומשקל קל ללא עלות רבה.
2. תחת הטבעה פשוטה של העיתונות, ניתן להשיג חלקים ומוצרים שונים בעלי צורות מורכבות שקשה לעבד בטכניקות עיבוד אחרות.
3. חלקים מוטבעים בדרך כלל אינם דורשים עיבוד נוסף. יש לו דיוק ממדי גבוה. אם יינקטו אמצעים מיוחדים מסוימים, ניתן לשפר את דיוק הממדים. מכיוון שרוב חלקי ההטבעה עשויים מחומרי גיליון, איכות פני השטח שלהם טובה, המספק תנאים נוחים לתהליכי טיפול משטחים הבאים (כגון ציפוי אלקטרוניקה, צִיוּר, וכו').
4. יש לו יכולת החלפה טובה. לתהליך ההחתמה יש יציבות טובה, ואת אותה אצווה של חלקי הטבעה ניתן להחליף ולהשתמש מבלי להשפיע על ההרכבה וביצועי המוצר.
CNC
השתמש במערכת הבקרה האוטומטית כדי להתקין פקודות תוכנית דיגיטליות כדי לשלוט בהתחלה והעצירה האוטומטיים, היפוך ושינוי מהירות של כלי מכונת CNC. ניתן לבחור להבי CNC ולשנות את כמות החיתוך ומסלול ההליכה בהתאם להבי CNC להשלמת פעולות עזר שונות הנדרשות בעיבוד לכל החיים.
הטבות:
1. זה יכול להפחית מאוד את מספר כלי העבודה, ולייצר ולעבד חלקים בסגנונות מורכבים, רק צריך לשנות את תוכנית העיבוד.
2. העיבוד יציב יחסית, ולא תהיה סטייה בעיבוד ידני, וכתוצאה מכך סגסוגות אלומיניום שונות, או אפילו מוצרים פגומים.
3. המכונה יכולה לייצר חלקי אלומיניום מורכבים, ואפילו לייצר ולעבד חלקים. זה יכול גם לייצר מגוון של זנים, עם יעילות ייצור גבוהה, חיסכון בעלויות העבודה, ויכול להשיג ייצור מגוון ובקנה מידה גדול בו זמנית.
ציור תיל
שרטוט חוט משטח הוא שיטת טיפול פני השטח היוצרת קווים על פני חומר העבודה על ידי שחיקה של המוצר להשגת אפקט דקורטיבי. מכיוון שציור החוט על פני השטח יכול לשקף את המרקם של חומרי מתכת, זה היה אהוב על ידי יותר ויותר משתמשים והיה בשימוש נרחב.
הטבות:
1. תחושה מתכתית חזקה: קשיות פני השטח של מתכת האלומיניום התאילנדית המוברשת באנודיזה גבוהה, ההתנגדות לשריטות טובה, המשטח אינו מכוסה בצבע, הצבע המתכתי המקורי של המתכת המוברש נשמר, התחושה המתכתית המודרנית מודגשת, והדרג והערך המוסף של המוצרים המוברשים ממתכת משתפרים.
2. יכולת עיבוד טובה: לחוט המתכת המוברש יש תכונות דקורטיביות חזקות, קשיות בינונית, וניתן לכופף וליצור בקלות. החברות הרלוונטיות מבצעות הטבעה רציפה במהירות גבוהה על חוט המתכת המוברש ומעבדות אותו ישירות למוצרים ללא צורך בטיפול משטח מורכב, מה שמקצר מאוד את מחזור ייצור המוצר ומפחית את עלות ייצור המוצר.
3. עמידות טובה במזג האוויר: תהליך הברשה ממתכת לא ישנה צבע, לְאַכֵּל, לְחַמְצֵן, או חלודה בשימוש בתוך הבית במשך זמן רב. תהליך הברשה ממתכת יכול לשמש גם בחוץ ולא ישנה צבע גם אם הוא נחשף לאור השמש במשך זמן רב.
אנודיזציה
חמצון אלקטרוכימי של מתכות או סגסוגות. התהליך שבו אלומיניום וסגסוגותיו יוצרים סרט תחמוצת על מוצרי אלומיניום (אנודות) תחת פעולת זרם חיצוני באלקטרוליט התואם ובתנאי תהליך ספציפיים.
הטבות:
1. להגביר את האסתטיקה: סרט התחמוצת על פני האלומיניום יכול לשנות את צבע המראה והברק של האלומיניום במידה מסוימת, ובכך להגביר את האסתטיקה והאפקט הדקורטיבי של האלומיניום.
2. הגדל את הבידוד: לסרט התחמוצת יש תכונות בידוד מסוימות, מה שיכול למנוע ביעילות את התגובה האלקטרוכימית של אלומיניום כאשר הוא בא במגע עם חומרי מתכת אחרים או אלקטרוליטים, ובכך לשפר את בטיחות האלומיניום.
3. נגד קורוזיה: סרט התחמוצת על פני האלומיניום יכול לשפר את עמידות הקורוזיה של אלומיניום במידה מסוימת. סרט התחמוצת הוא שכבת תחמוצת בעלת תכונות אטימה טובות, מה שיכול לבודד ביעילות את שחיקת החמצן והלחות החיצוניים, ובכך להאריך את חיי השירות של אלומיניום.
4. הגדל קשיות: לאחר אילגון, הקשיות של סרט התחמוצת היא בדרך כלל בין 200-500HV, שהוא הרבה יותר גבוה מזה של אלומיניום לא מטופל. עלייה זו בקשיות יכולה לשפר ביעילות את עמידות הבלאי ועמידות השריטות של אלומיניום.
