תכנות כרסום וחריטה ב-CNC הוא תהליך מורכב. עיבוד של חלק חדש דורש פעולות תכנות מרובות, כְּגוֹן פניית CNC, כרסום רב צירי, 3+2 מיקום, וקידוח. זה מציב אתגרים משמעותיים בפועל. לָכֵן, כישורי תכנות שמורים בדרך כלל לטכנאים מנוסים מאוד. אפילו מתכנתים צעירים יותר עם בסיס מוצק חייבים להיות בעלי מיומנויות מתקדמות כדי להשלים באופן עצמאי משימת תכנות אחת.
תכנות עם UGNX ו-CATIA
באמצעות UGNX ו CATIA, ניתן לבצע כרסום וחריטה CNC באמצעות מודולי תכנות ייעודיים.
- כַּאֲשֵׁר חיספוס של משטחים הפוכים, קירות משופעים, וחללים מעוצבים, מוצקים, משטחים, או עקומות ניתן לבחור כדי להגדיר את אזור העיבוד, הסרת רוב החומרים במלאי.
- שיטה זו מתאימה לחספוס כל הפרופילים החיצוניים והחללים הפנימיים של חלקים הפוכים.
- במהלך חיספוס, א בצע את אסטרטגיית העיבוד של החלק מועסק, יצירת נתיבי כלים מקוזזים על ידי מרחק צעד מעבר עקבי לאורך הגבולות הגיאומטריים של החלק.
- כשנתיבי כלים מצטלבים, החלק העודף נחתך אוטומטית.
אסטרטגיה זו מסירה למעשה חומר מיותר מסביב לחלק, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לעיבוד חללים.
אתגרים בעיבוד משטח מורכב
משטחים מעוקלים מורכבים, מאופיין בצורות לא סדירות ובשינויים גדולים בשיפועים, להציג קשיי עיבוד ייחודיים:
- עומק ורוחב החיתוך משתנים ללא הרף במהלך 3-עיבוד CNC בציר, מה שמוביל לכוחות חיתוך לא יציבים.
- חוסר היציבות הזה מואץ בלאי כלי עבודה ומפחית את איכות העיבוד.
- סביר יותר להפרעות בין כלי עבודה באזורים עם משטחים תלולים או מחוספסים, מה שעלול לגרום לשגיאות עיבוד חמורות.
יתרונות של 3+2 מיקום
3+2 עיבוד מיקום מתגבר על המגבלות של עיבוד 3 צירים קונבנציונלי עבור משטחים מורכבים:
- ה צירים B ו-C מסובבים לנקודות מבט ספציפיות וננעלים לפני עיבוד.
- לאחר השלמת אזור עיבוד אחד, נקודת המבט של צירי B ו-C מותאמת מחדש בהתאם לכיוון הווקטור הרגיל של האזור הבא.
- לאחר מכן כרסום CNC ממשיך מנקודת המבט הקבועה החדשה.
זה בעצם הופך עיבוד חמישה צירים לעיבוד שבבי עם כיוון ציר קבוע לכל הגדרה, הימנעות משינויים מתמשכים בציר הכלי במהלך החיתוך.
יתרונות מרכזיים של 3+2 מיקום:
- יעילות עיבוד גבוהה יותר.
- עומס כלים עקבי יותר.
- איכות פני השטח משופרת בהשוואה לעיבוד CNC טהור בן 3 צירים.
כָּך, 3+2 מיקום מספק פתרון יעיל עבור כרסום וחריטה רב צירים מדוייק.
יישום מעשי בעיבוד שבבי רב צירי
שימוש בעיבוד רב צירי, ביצענו עיבוד עדין של קומפלקסים מרובים, משטחים מקוטעים בחלק הגלילי של חלק הפוך. זרימת העבודה הכרוכה בכך:
- בחירת גיאומטריית עיבוד שבבי.
- הגדרת מצבי הנעת כלים.
- הגדרת פרמטרי חיתוך קשורים.
במהלך עיבוד שבבי בפועל, מפעילים צריכים:
- נצל באופן מלא את המאפיינים הקינמטיים של המכונה.
- שליטה על הכלי שינויים בזווית הנדנדה כדי להבטיח התאמה טובה בין תזוזה וסיבוב.
- הימנע מחיתוך יתר על ידי תיאום קפדני של תנועות ליניאריות וזוויתיות.
בפינות חלק חדות:
- הוסף כראוי עמדות כלי מעבר כדי להפחית שינויים פתאומיים בזווית התנופה.
- זה עוזר לשמור על פעולת מכונה יציבה, למנוע חיתוך יתר, ולשפר את גימור פני השטח של החלק המעובד.
לסיכום, נדרשת תכנות לכרסום וחריטה ב-CNC מומחיות טכנית עמוקה, יישום תוכנה מדויק, ואסטרטגיות עיבוד אופטימליות. בין אלה, 3+2 מיקום ממלא תפקיד חיוני בגישור הפער בין עיבוד 3 צירים לעיבוד מלא של 5 צירים, מספקים שיפורים משמעותיים בשניהם יְעִילוּת ו אֵיכוּת.
