הגורמים שיש להם השפעה רבה יותר על עיבוד חלקי חומרה לא סטנדרטיים הם החומר של כלי העיבוד, החומר של חומר העבודה, צורת הכלי, חיי הכלי ונוזל הקירור בשימוש. מה שאנחנו יותר מודאגים ממנו הוא איכות המוצר המוגמר?
היצרנים שלנו מודאגים יותר מהגורמים המשפיעים בעיבוד. זה לא קשור רק לעלויות העיבוד והיתרונות שלנו, אלא גם את שביעות הרצון של הלקוח מהמוצר. מכיוון שלעיבוד חלקי חומרה לא סטנדרטיים יש דרישות מיוחדות לצורה ולדרישות הטכניות של העיבוד, דרישות האיכות גבוהות יחסית. לָכֵן, עלינו להבין את גורמי ההשפעה השונים בעיבוד חלקי העבודה שלנו.
1. חומר כלי. לחומרי כלים שונים יש מהירויות חיתוך גבוהות מותרות שונות. מהירות החיתוך בטמפרטורה גבוהה של כלי פלדה מהירים היא פחות מ-50 מטר לדקה, מהירות החיתוך בטמפרטורה גבוהה של כלי קרביד יכולה להגיע ליותר מ-100 מטר לדקה, ומהירות החיתוך בטמפרטורה גבוהה של כלים קרמיים יכולה להגיע עד 1000 מטר לדקה.
2. חומר חומר עבודה. הקשיות של חומר העבודה תשפיע על מהירות חיתוך הכלי. יש להפחית את מהירות החיתוך כאשר אותו כלי מעבד חומרים קשים, בעוד שניתן להגביר את מהירות החיתוך בעת עיבוד חומרים רכים יותר.
3. חיי כלי עבודה. אם זמן שירות הכלי (חַיִים) נדרש להיות ארוך, יש להשתמש במהירות חיתוך נמוכה יותר. לְהֶפֶך, ניתן להשתמש במהירות חיתוך גבוהה יותר.
4. עומק חיתוך וכמות הזנה של עיבוד חלקי חומרה לא סטנדרטיים. ככל שעומק החיתוך וקצב ההזנה גדולים יותר, ככל שהתנגדות החיתוך גדולה יותר, וככל שחום החיתוך גדול יותר, אז יש להפחית את מהירות החיתוך.
5. צורת הכלי. צורת הכלי, גודל הזווית, והחדות של קצה החיתוך תשפיע על בחירת מהירות החיתוך.
6. שימוש בנוזל קירור. כלי עיבוד חלקי חומרה לא סטנדרטיים עם קשיחות טובה ודיוק גבוה יכולים להגביר את מהירות החיתוך; אַחֶרֶת, יש להפחית את מהירות החיתוך.
