מהו ציר?
ציר הוא חלק מכני המסובב או מזיז חומר עבודה או כלי. הציר מסובב את חומר העבודה או הכלי, וציר ההזנה אחראי לתזוזה של חומר העבודה והכלי.
הנפוצים ביותר הם שלושה צירים, ציר X, ציר Y וציר Z, שיכול לנוע בשישה כיוונים: למעלה ולמטה, שמאל וימין, מלפנים ומאחור.
בשנים האחרונות, על מנת לענות על הצרכים של עיבוד צורות מורכבות וצמצום זמן העיבוד, כלי מכונות רב צירים התפתחו במהירות, כגון מכונות חמישה צירים. זה מוסיף שני צירי סיבוב, כלומר ציר B וציר C, על בסיס שלושה צירים ליניאריים.
עיבוד קישור ועיבוד אינדקס
השימוש במכונות חמש צירים לעיבוד חלקי עבודה מכונה בדרך כלל עיבוד חמישה צירים, שניתן לחלק לשני סוגי עיבוד: עיבוד הצמדה של חמישה צירים ועיבוד אינדקס של חמישה צירים.
1. עיבוד הצמדה בחמישה צירים
X, י, ז, ניתן להזיז ולעבד צירים B ו-C בו זמנית.
2. עיבוד אינדקס של חמישה צירים
כלי המכונה מוטה או מסובב על ציר B או ציר C מראש, ולאחר מכן משתמש בשלושה צירים (X, Y ו-Z) וציר B או C לביצוע עיבוד של ארבעה צירים בו זמנית.
כיוון תנועה של צירים שונים
כלי עיבוד חמישה צירים מחולקים באופן גס לשלושה סוגים: סוג שולחן עבודה, סוג ציר וסוג היברידי. כל סוג שונה במבנה ובמיקום הציר.
אוּלָם, כיוון התנועה הכללי של הציר הוא כדלקמן:
ציר X: כיוון אנכי של ציר הכלי
ציר Y: כיוון קדמי ואחורי של ציר הכלי
ציר Z: כיוון שמאל וימין של ציר הכלי
ציר B: שלאורכו מסתובב ציר הכלי
ציר C: שלאורכו מסתובב ציר הכלי
בחלק מהציוד הרב-צירי, יהיה גם ציר עזר B2, אבל זה לא שייך לציר השישי.
יתרונות של עיבוד 5 צירים
1. ניתן לעבד משטחים חלקים וצורות מורכבות
בעת עיבוד משטחים חלקים וצורות מורכבות, נדרשות תנועות סיבוב והטיה, וניתן להשיג הצמדה עם חמישה צירים במהירות.
2. פחות התקנה
בעיבוד תלת צירים, כאשר פני השטח לעיבוד משתנה, חומר העבודה, יש להתקין מחדש את הכלי והמתקן. בעיבוד חמישה צירים, מתווספות תנועות סיבוב והטיה, אשר יכול להשיג עיבוד רציף מבלי לשנות את משטח העיבוד.
3. דיוק ואיכות יציבים
שינויים בהתקנת חומר העבודה, מתקן או כלי יגרמו לסטיות ממצב העיבוד הקודם, מה שישפיע על הדיוק ויגרום לשונות. עיבוד חמישה צירים מפחית מאוד את מספר השינויים בהתקנה, כך שגם הסיכון להשפעה ושונות יופחת.
4. פחות כלים ומתקנים
בעיבוד תלת צירים, חלקים מסוימים הדורשים כלים ארוכים או כלים מיוחדים ניתנים לרוב לעיבוד עם כלים רגילים על ידי סיבוב והטיה בעיבוד חמישה צירים. בִּפְרָט, ניתן למזער את הבליטה של הכלי, וכתוצאה מכך עיבוד יציב יותר.
חסרונות של עיבוד 5 צירים
עלויות גבוהות יותר עקב הגידול במספר אפשרויות מערכת ה-CNC הייעודיות עם 5 צירים. נהלי עיבוד ובקרות הופכים מסובכים יותר. תוכניות ובקרות קשות יותר בעת עיבוד גיאומטריות מורכבות ועיבוד רציף.
