Durante el mecanizado CNC, a menudo surgen problemas inesperados, Pero no importa lo que sean, Deben ser abordados de inmediato. Las fugas de aceite también son bastante comunes.. Si ocurre una fuga, es fácil identificar el componente con fugas, ya sea un componente defectuoso o el cilindro del torno CNC.
Si el componente está defectuoso, la reparación es sencilla. Si el problema es un cilindro, la reparación se vuelve más compleja y, en casos severos, puede inutilizar la máquina. Entonces, Examinemos las causas de las fugas de aceite en los centros de mecanizado CNC.. Se deben considerar los siguientes puntos:
1. No cambiar el aceite según las regulaciones
No cambiar el aceite según las normas suele provocar fugas de aceite en los centros de mecanizado CNC. Hay tres áreas principales de preocupación al cambiar el aceite.:
- Si un componente utiliza lubricante de alta viscosidad, Cambiar arbitrariamente a un lubricante de baja viscosidad puede afectar el rendimiento de sellado de la carcasa correspondiente., orificio del eje, y otros componentes, a veces reduce significativamente el rendimiento de sellado de estas áreas.
- No limpiar el tanque de aceite durante los cambios de aceite puede permitir que los contaminantes del interior ingresen al sistema de lubricación., causando bloqueos en las líneas de aceite, desgaste de los sellos de aceite, y fugas.
- Volumen excesivo de aceite durante los cambios de aceite, especialmente en áreas con piezas giratorias, Puede provocar fácilmente un desbordamiento de aceite debido a la agitación creada por estas piezas giratorias..
2. Selección y ajuste inadecuados de los componentes del sistema de lubricación
La selección y el ajuste inadecuados de los componentes del sistema de lubricación también pueden causar fugas de aceite..
Por ejemplo, El personal de mantenimiento de la máquina CNC puede:
- Seleccione una bomba de aceite con presión o salida excesiva.
- Sobreajustar la presión de las válvulas de alivio., válvulas de seguridad, y válvulas reductoras de presión al ajustar la presión del sistema.
- Sobreajustar el caudal del sistema de lubricación de la máquina CNC, lo que resulta en desajustes con el sistema de retorno de aceite y el sistema de sellado.
Otras causas y medidas preventivas
De hecho, Hay más razones para las fugas de aceite en los centros de mecanizado CNC además de las anteriores. Si encuentra problemas similares durante la operación, asegúrese de inspeccionar minuciosamente e identificar la causa rápidamente para evitar pérdidas innecesarias.
Después de comprar el centro de mecanizado, Realizar una inspección exhaustiva para verificar si hay defectos de fundición o piezas dañadas.. Póngase en contacto con el fabricante inmediatamente si es necesario..
Notas del operador para centros de mecanizado CNC
Los operadores que utilizan centros de mecanizado CNC también deben tener en cuenta lo siguiente:
- Durante el primer corte de prueba, utilizar operación de una sola etapa.
- Cuando la fresadora CNC comienza a funcionar automáticamente, establecer la anulación rápida y la velocidad de avance (S) a su configuración más baja, y luego corte la pieza de trabajo para mejorar la eficiencia.
- Cuando se utiliza un programa de fresadora CNC, Preste especial atención a la representación de coordenadas del sistema CNC..
- Evite tocar herramientas y virutas en la fresadora CNC.. Las virutas deben limpiarse con un cepillo..
