Carcasa de la caja de cambios de transmisión de alta precisión

Introducción

En un sistema mecánico complejo, Si hay una parte que puede ser como un “Pequeño ama de llaves cariñosa”, que puede mantener los diversos componentes en su lugar y “no cometas errores” bajo requisitos de alta precisión, entonces el equipo funcionará mucho más suavemente. Nuestra carcasa de caja de cambios de transmisión de alta precisión puede lograr dicha función..

1. Composición de materiales

Esta pieza está hecha de aleación de aluminio de alta calidad. (Aleación de aluminio 6061-T6), que tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y es adecuado para diversas aplicaciones industriales de alta precisión y alta resistencia.

Características de composición de la aleación de aluminio 6061-T6.: magnesio (1.0%), silicio (0.6%), hierro (0.7%), cobre (0.28%)

2. Proceso de procesamiento CNC

Este soporte de metal de precisión es procesado por CNC (control numérico de la computadora) herramientas. Los pasos específicos son los siguientes.:

(1) Diseño y programación: Primero, Los ingenieros utilizan software CAD para diseñar el modelo tridimensional de la pieza., y luego use el software CAM para convertirlo en código G que pueda ser reconocido por las máquinas herramienta CNC.

(2) Preparación de material: Seleccione un bloque de aleación de aluminio adecuado como materia prima y fíjelo en la máquina CNC.

(3) Mecanizado en desbaste: Utilice una fresa en bruto para hacer un corte preliminar en el bloque de aleación de aluminio., eliminar el exceso de material, y formar un espacio en blanco cerca de la forma final.

(4) Refinamiento: Reemplace la fresa fina y realice un mecanizado fino para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial de la pieza..

(5) Perforación y roscado: Según los requisitos de diseño., use brocas y herramientas de roscado para perforar y roscar en la ubicación especificada.

(6) Desbarbado y pulido: Después del procesamiento, Retire las rebabas en el borde de la pieza y púlala para mejorar la calidad de la superficie..

(7) Inspección de calidad: Finalmente, utilizar una máquina de medición de tres coordenadas (Cmm) y otras herramientas de inspección para realizar una inspección exhaustiva de la pieza para garantizar que cumple con los requisitos de diseño.

Por supuesto,Las precauciones para el procesamiento son las siguientes.:

Prevención de deformaciones de paredes delgadas: La pared lateral de la carcasa tiene sólo 2 mm de espesor., y corte en capas + Se utiliza tecnología de enfriamiento de baja temperatura..

Concentricidad del agujero: El orificio del eje del engranaje debe garantizar una tolerancia de ±0,02 mm y utilizar un escariador para un acabado fino.. lPrecisión del hilo: Todos los orificios roscados M3-M8 utilizan grifos de extrusión para evitar residuos de virutas de aluminio..

3. Características y funciones estructurales.

Diseño de múltiples cavidades: Separa los grupos de engranajes para reducir la interferencia de vibraciones..

Aletas de disipación de calor: Mejore naturalmente el flujo de aire y extienda la vida útil del engranaje.

Estructura de ranura impermeable: Diseño de ranura para junta tórica, a prueba de polvo y salpicaduras (Estándar IP54).

Función: Transporte del sistema de transmisión., distribuir energía con precisión, Adecuado para juntas de robots y módulos de transmisión de equipos de automatización..

4. Aplicación práctica

Potenciando la fábrica del futuro: Caja de cambios CNC, Cómo hacer que los mejores robots colaborativos de Alemania bailen con precisión.

  • Antecedentes del proyecto: Una empresa innovadora alemana especializada en robots colaborativos de alta precisión. Su nueva generación de robot colaborativo de siete ejes “Aura-7” encontró un cuello de botella en las pruebas de prototipos. La carcasa de la caja de cambios proporcionada por el proveedor original experimentará una deformación a nivel de micras después de un funcionamiento prolongado a alta velocidad., lo que resulta en una mayor reacción de la transmisión, lo que afecta directamente la repetibilidad del brazo robótico (desde ±0,05 mm hasta más de ±0,1 mm). Esto es fatal para el “Aura-7” robot, que realiza tareas de inspección y montaje de precisión. Al mismo tiempo, Esperan reducir aún más el peso para mejorar la eficiencia energética, pero el espacio de reducción de peso de las piezas originales de fundición de aluminio ha llegado a su límite.
  • Necesidades básicas: Encuentre un socio de procesamiento CNC que pueda cumplir con los requisitos de “extrema precisión y estabilidad”, “ligero” y “producción en masa rápida”.
  • Posicionamiento de roles: Esta carcasa de caja de cambios desempeña un papel integral de “huesos de las articulaciones” y “canales neurovasculares” en el “Aura-7” robot. No es sólo la carcasa la que protege el motor y el reductor de armónicos de precisión., sino también el punto de referencia de instalación preciso para todos los componentes de la transmisión.
  • ¿Por qué elegir el procesamiento CNC en lugar de la fundición?? Porque “Aura-7” está en una etapa de iteración rápida, el costo de apertura del molde es alto y el ciclo es largo. Nuestro servicio de prototipos CNC cumple perfectamente con sus “lote pequeño, lotes múltiples, iteración rápida” R&D y necesidades iniciales de producción..
  • Logros del proyecto: yo

Precisión mejorada: Después de usar nuestro CNC AL6061-T6 para procesar la carcasa, el “Aura-7” El robot mantuvo una precisión de posicionamiento repetible de ±0,03 mm durante una prueba de resistencia continua de 1000 horas., superando con creces las expectativas del cliente. yo

Optimización del peso: Mediante optimización de topología y tecnología de procesamiento de pared delgada, El peso del caparazón se redujo en 22% comparado con el diseño original, ayudando a mejorar la eficiencia energética del robot. yo

Velocidad de entrega: Desde la recepción del modelo 3D final hasta la entrega del primero 50 Juegos de piezas cualificadas para el cliente alemán., solo tomó 12 días de trabajo, ayudar al cliente a aprovechar la oportunidad de mercado.

5. Conclusión

Hay varias razones por las que los clientes nos eligen:

5-eje CNC + Estándares de proceso alemanes = moldeo en un solo paso de estructuras complejas

24-hora de soporte de ingeniería en línea, respuesta rápida a la optimización del diseño

Exportado a 40+ países, Embalaje anticolisión y a prueba de humedad., entregado directamente al taller del cliente

Los prototipos CNC no sólo funcionan bien en el mercado nacional, pero también han ganado un amplio reconocimiento en el mercado internacional.. Ya sea en la selección de materiales, tecnología de procesamiento, o control de calidad, Nos esforzamos por ser los mejores y brindar a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad..

Si está buscando un socio de mecanizado CNC confiable, por favor contáctenos. Trabajemos juntos para crear piezas industriales superiores!

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