Alloggiamento del cambio a trasmissione ad alta precisione

Introduzione

In un sistema meccanico complesso, Se c'è una parte che può essere come un “Littlekeeper premuroso”, che può mantenere i vari componenti in posizione e “non commettere errori” con requisiti di alta precisione, quindi l'apparecchiatura funzionerà molto più agevolmente. Il nostro alloggiamento del cambio di trasmissione ad alta precisione può svolgere tale funzione.

1. Composizione materiale

Questa parte è realizzata in lega di alluminio di alta qualità (Lega di alluminio 6061-T6), che ha eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione ed è adatto a varie applicazioni industriali ad alta precisione e ad alta resistenza.

Caratteristiche della composizione della lega di alluminio 6061-T6: magnesio (1.0%), silicio (0.6%), ferro (0.7%), rame (0.28%)

2. Processo di lavorazione CNC

Questa staffa metallica di precisione viene elaborata da CNC (Controllo numerico del computer) macchine utensili. I passaggi specifici sono i seguenti:

(1) Progettazione e programmazione: Primo, gli ingegneri utilizzano il software CAD per progettare il modello tridimensionale della parte, e quindi utilizzare il software CAM per convertirlo in codice G che può essere riconosciuto dalle macchine utensili CNC.

(2) Preparazione del materiale: Selezionare un blocco di lega di alluminio adatto come materia prima e fissarlo sulla macchina CNC.

(3) Lavorazione grezza: Utilizzare una fresa da sgrossatura per eseguire un taglio preliminare sul blocco in lega di alluminio, rimuovere il materiale in eccesso, e formare uno spazio vuoto vicino alla forma finale.

(4) Finitura: Sostituire la fresa di precisione ed eseguire una lavorazione di precisione per garantire la precisione dimensionale e la finitura superficiale della parte.

(5) Foratura e maschiatura: Secondo i requisiti di progettazione, utilizzare punte da trapano e strumenti di maschiatura per forare e maschiare nella posizione specificata.

(6) Sbavatura e lucidatura: Dopo l'elaborazione, rimuovere le sbavature sul bordo del pezzo e lucidarlo per migliorare la qualità della superficie.

(7) Ispezione di qualità: Finalmente, utilizzare una macchina di misura a tre coordinate (CMM) e altri strumenti di ispezione per condurre un'ispezione completa della parte per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione.

Ovviamente,Le precauzioni per il trattamento sono le seguenti:

Prevenzione della deformazione delle pareti sottili: La parete laterale del guscio ha uno spessore di soli 2 mm, e taglio a strati + viene utilizzata la tecnologia di raffreddamento a bassa temperatura.

Concentricità del foro: Il foro dell'albero dell'ingranaggio deve garantire una tolleranza di ±0,02 mm e utilizzare un alesatore per la finitura fine. lPrecisione del filo: Tutti i fori filettati M3-M8 utilizzano maschi di estrusione per evitare residui di trucioli di alluminio.

3. Caratteristiche e funzioni strutturali

Design multi-cavità: Separa i gruppi di ingranaggi per ridurre l'interferenza delle vibrazioni.

Alette di dissipazione del calore: Migliora naturalmente il flusso d'aria e prolunga la durata degli ingranaggi.

Struttura scanalata impermeabile: Design della fessura per O-ring, resistente alla polvere e agli spruzzi d'acqua (Norma IP54).

Funzione: Portare il sistema di trasmissione, distribuire accuratamente la potenza, adatto per giunti robot e moduli di trasmissione di apparecchiature di automazione.

4. Applicazione pratica

Potenziare la fabbrica del futuro: Alloggiamento cambio CNC, come guidare i migliori robot collaborativi tedeschi a ballare con precisione.

  • Contesto del progetto: Un'azienda tedesca innovativa specializzata in robot collaborativi ad alta precisione. La loro nuova generazione di robot collaborativi a sette assi “Aura-7” ha riscontrato un collo di bottiglia nel test del prototipo. L'alloggiamento del cambio fornito dal fornitore originale subirà una deformazione a livello di micron dopo un funzionamento ad alta velocità a lungo termine, con conseguente aumento del gioco della trasmissione, che influisce direttamente sulla ripetibilità del braccio del robot (da ±0,05 mm a oltre ±0,1 mm). Questo è fatale per il “Aura-7” robot, che svolge compiti di assemblaggio e ispezione di precisione. Allo stesso tempo, sperano di ridurre ulteriormente il peso per migliorare l'efficienza energetica, ma lo spazio di riduzione del peso delle parti originali in alluminio pressofuso ha raggiunto il suo limite.
  • Esigenze fondamentali: Trova un partner per la lavorazione CNC in grado di soddisfare i requisiti di “estrema precisione e stabilità”, “leggero” E “produzione di massa veloce”.
  • Posizionamento di ruolo: Questa scatola del cambio svolge un ruolo completo “ossa articolari” E “canali neurovascolari” nel “Aura-7” robot. Non è solo l'alloggiamento a proteggere il riduttore armonico di precisione e il motore, ma anche il preciso punto di riferimento per l'installazione di tutti i componenti della trasmissione.
  • Perché scegliere la lavorazione CNC invece della fusione? Perché “Aura-7” è in una fase di rapida iterazione, il costo di apertura dello stampo è elevato e il ciclo è lungo. Il nostro servizio di prototipi CNC soddisfa perfettamente le sue esigenze “piccolo lotto, lotti multipli, iterazione veloce” R&D e le esigenze di produzione iniziali.
  • Risultati del progetto: l

Precisione migliorata: Dopo aver utilizzato il nostro CNC AL6061-T6 per elaborare la shell, IL “Aura-7” il robot ha mantenuto una precisione di posizionamento ripetibile di ±0,03 mm durante un test di resistenza continuo di 1.000 ore, superando di gran lunga le aspettative del cliente. l

Ottimizzazione del peso: Attraverso l'ottimizzazione della topologia e la tecnologia di lavorazione a pareti sottili, il peso del guscio è stato ridotto di 22% rispetto al disegno originale, contribuendo a migliorare l’efficienza energetica del robot. l

Velocità di consegna: Dal ricevimento del modello 3D definitivo alla consegna del primo 50 set di ricambi qualificati al cliente tedesco, ci è voluto solo 12 Giorni lavorativi, aiutare il cliente a cogliere le opportunità di mercato.

5. Conclusione

Ci sono diversi motivi per cui i clienti ci scelgono:

5-asse CNC + Standard di processo tedeschi = stampaggio in un'unica fase di strutture complesse

24-supporto tecnico online di un'ora, risposta rapida all’ottimizzazione del progetto

Esportato in 40+ Paesi, imballaggio anticollisione e a prova di umidità, consegnato direttamente presso l’officina del cliente

I prototipi CNC non funzionano bene solo nel mercato interno, ma hanno anche ottenuto un ampio riconoscimento nel mercato internazionale. Che si tratti della selezione dei materiali, tecnologia di elaborazione, o controllo di qualità, ci sforziamo di essere i migliori e di fornire ai nostri clienti prodotti e servizi della massima qualità.

Se stai cercando un partner affidabile per la lavorazione CNC, per favore contattaci. Lavoriamo insieme per creare parti industriali di qualità superiore!

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