Rapidefficient

精密加工服务

服务

我们的精密加工服务致力于制造满足并超越客户期望的高质量精密加工零件。

一次性CNC精密加工原型

文件格式:STEP STP SLDPRT IPT PRT SAT IGES IGS CATPART X_T OBJ STL 文件
所有上传内容都是安全且保密的。
尺寸精度高
适应小批量生产
加工质量稳定

我们的精密数控加工能力

选择 Rapidefficient 精密加工服务有诸多理由。其拥有先进的 CNC 设备,确保高精度加工,能满足复杂设计需求。专业的技术团队严格把控每一个环节,保证产品质量稳定可靠。高效的加工流程缩短生产周期,满足客户紧急订单需求。同时,注重客户需求,提供个性化解决方案,以优质的服务和合理的价格,为客户创造更高价值,无论是航空航天、医疗器械还是电子设备等领域,都是理想之选,助力客户在市场竞争中脱颖而出。

提交您的工程蓝图以获得快速的技术反馈和预算
什么是CNC数控精密加工

CNC 数控精密加工是一种利用计算机数字控制(CNC)技术进行高精度机械加工的方法。

在传统的机械加工中,工人需要手动操作机床,通过调整刀具的位置和运动来加工零件。这种方法不仅效率低下,而且精度难以保证。而 CNC 数控精密加工则是通过预先编写好的程序来控制机床的运动,从而实现高精度、高效率的加工。

CNC 数控精密加工通常使用数控机床,这些机床具有高精度的运动控制系统和刀具系统,可以实现非常精确的加工。数控机床可以加工各种材料,包括金属、塑料、陶瓷等,并且可以加工出非常复杂的形状。

CNC 数控精密加工的主要优点包括:

1. 高精度:可以实现非常精确的加工,精度可以达到微米级别。
2. 高效率:可以实现自动化加工,大大提高了生产效率。
3. 灵活性:可以加工各种形状和材料的零件,具有很高的灵活性。
4. 质量稳定:由于加工过程是由程序控制的,所以加工质量非常稳定。了解更多CNC数控加工过程

Rapidefficient CNC精密擅长的加工项目

航空航天零部件加工

可高精度加工飞机发动机叶片、涡轮盘等关键部件。凭借先进的设备和精湛的工艺,能确保复杂曲面的尺寸精度和表面质量,满足航空航天领域对安全性和可靠性的严苛要求。
加工飞机结构件,如机身框架、机翼连接件等,保证高强度和轻量化的同时,实现高精度的装配要求。

医疗器械精密零件加工

制造高精度的医疗植入物,如人工关节、牙科种植体等。严格控制加工精度和表面粗糙度,确保与人体组织的良好兼容性和长期稳定性。
加工医疗仪器的关键零部件,如显微镜组件、手术器械等,满足医疗行业对精度和卫生标准的高要求。

电子设备精密外壳加工

为手机、平板电脑等电子设备打造精密的外壳。通过高精度加工,实现轻薄美观的设计,同时保证外壳与内部组件的完美配合。
加工电子设备的散热器、屏蔽罩等部件,确保良好的散热性能和电磁屏蔽效果。

精密模具加工

制造高精度的注塑模具、冲压模具等。精确控制模具的尺寸精度和表面质量,提高模具的使用寿命和产品的成型质量。
加工复杂的压铸模具,满足汽车、家电等行业对大型精密模具的需求。

光学元件加工

加工高精度的光学镜片、棱镜等。严格控制表面粗糙度和形状精度,确保光学性能的稳定性和准确性。
制造光学仪器的精密部件,如显微镜物镜、望远镜镜筒等,满足光学行业对高精度加工的要求。

汽车精密零部件加工

加工汽车发动机的缸体、缸盖等关键部件。保证高精度的尺寸配合和良好的密封性,提高发动机的性能和可靠性。
制造汽车变速器的齿轮、轴等零部件,满足汽车行业对高强度和高精度的要求。

100+
数控车床
ISO
9001:2015认证
20K+
每月生产数控零件
150+
数控加工材料
数控加工零件展示馆

为了让您直观地感受我们的数控加工实力,这里展示一些我们过往的项目成果,以及由专业工程师精心设计的示范部件。我们的团队在各类数控加工部件方面都展现出了卓越的灵活性。所以,如果您正在为您的项目寻觅一家数控加工企业,那么您无需再四处奔波!

我们CNC精密加工服务的优势
先进的内部设备

您的零件将由我们先进的内部设备制造和检验,包括精密的三轴、四轴、五轴加工中心、CMM测量仪、3D扫描仪等。

更快的周转时间

您将在24小时内获得快速的报价回复,95%的准时交货和零部件在7天或更短的时间内发货。

ISO 9001质量体系认证

从首件原型CNC加工检查到100%零件最终检验,我们确保我们的质检与我们的CNC加工工艺一样准确。

严格的公差和精确的细节

我们可以生产高精度复杂的零件,尺寸公差±0.01mm,形位公差0.01mm,最小加工半径R0.1mm,机加工的表面粗糙度Ra0.2μm。我们也经常挑战具有精密细节导向的光学零件。

一致性性和可重复性

我们的CNC精密加工用于批量生产可以确保可重复和一致的结果。你可以得到1到10000个相同高质量的零件,不用在成本和质量上做出让步。

如何提高CNC精密加工的精度?
如何提高CNC精密加工的精度?

合理设计零件的结构以降低加工时的应力集中,从而提高零件精度。

对材料进行热处理以提高强度及降低内应力,控制加工工艺以减小或消除加工缺陷。

升级到5轴机床或者3+2的配置是提高CNC加工速度和精度的最快方法之一。

合理设计零件的结构以降低加工时的应力集中,从而提高零件精度。

设计合理的工装夹具可以确保加工精度的重复性,并提高加工效率。

对机器进行升级和保养,并且确保机床拥有一个平整、稳定且坚固的底座,以吸收振动。

正确选择和使用刀具,对改善加工的尺寸稳定性至关重要。

从创意到产品

无论您需要少量零件还是 10000 多个作为最终投入使用的生产物件,数控加工都是理想的制造手段。以下是我们推出的定制化数控服务。

高效制造

通过 Rapidefficient,你可以在短时间内完成产品制造,从而能够迅速投入市场。

实时成本核算
即时工艺反馈
顶尖品质
极速发货
批量生产

高效模具打造是一种性价比高的方式,能够填补样品制作和批量生产之间的空缺。迅速让你的商品占领市场。

控制成本
高品质标准
快速交付
投入前先试探市场
定制化生产

对于定制项目,我们的专业团队将助力你达成在品质与效益方面最优的产品。

资深的工艺优化工程师
与你作息同步工作的专职项目经理
首批检测
确保始终稳定的品质
立即使您的零件
开始生产运作

所有信息和上传资料都是安全和保密的。

你要知道的CNC精密加工的常见问题
制造零件的公差是多少?

钣金加工件的公差范围为±0.2-0.3mm。

我们有严格的质量控制标准,以确保小批量生产的质量。 首先,我们检查来料以确保材料质量。 其次,我们检查和测试生产过程,以确保您获得超出预期的优质零件。 第三,我们可以提供所有材料的合格证书。

我们的工程和销售团队将针对您的项目提供一对一的报价支持。通常情况下,对于类似的零件,CNC车床的加工成本比3轴CNC铣削低15%。与此相比,5轴加工的费用有所增加,5轴联动CNC铣削的加工费用通常比3+2机床高20%以上,大约是标准3轴铣床的两倍。为了实现最具成本效益的CNC加工零件,建议更大数量的生产运行,以分散机器设置的成本。

为了提供有意义的报价,我们需要以下信息:

我们接受任何格式的2D和3D的CAD数据,包括 STP、IGES、X_T、DWG、PDF、STL;

预期的数量、加工工艺,以及所需的原材料;

任何必要的二次操作,包括精加工规范、热处理、氧化或电镀等;

任何适用的客户规范,例如首件检验、PPAP 要求和所需的外部过程证书;

任何其他有用的信息,例如目标价格或所需的交货时间。

设计零件不在我们作为合同制造商的范围内,但我们可以在可制造性设计(DFM)方面提供一些指导。通过DFM,我们可以建议如何优化你的设计,在保留功能的同时降低成本。

设计零件不在我们作为合同制造商的范围内,但我们可以在可制造性设计(DFM)方面提供一些指导。通过DFM,我们可以建议如何优化你的设计,在保留功能的同时降低成本。

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设计零件不在我们作为合同制造商的范围内,但我们可以在可制造性设计(DFM)方面提供一些指导。通过DFM,我们可以建议如何优化你的设计,在保留功能的同时降低成本。

CNC数控精密加工的优势与挑战

CNC 数控加工,即计算机数字控制加工,在现代制造业中发挥着举足轻重的作用,其主要优势如下:

一、高精度加工

CNC 数控加工能够实现极高的精度,公差可以严格控制在极小的范围内,通常可达到±0.01 毫米甚至更高的精度。无论是复杂的三维曲面,还是精细的微小结构,都能被精准地加工出来。这使得制造出的零件具有高度的一致性和可靠性,大大提高了产品的质量。

二、高效生产

1. 自动化程度高:一旦程序编制完成,机床就可以按照预定的程序自动运行,无需人工频繁干预。这不仅减少了操作人员的劳动强度,还能实现连续、稳定的加工,大大提高了生产效率。

2. 加工速度快:CNC 机床可以根据不同的加工要求,快速调整切削速度和进给量等参数,以达到最佳的加工效果。相比传统加工方式,加工时间可以大幅缩短。

三、灵活性强

1. 适应多种零件加工:对于不同形状、尺寸和材料的零件,CNC 数控加工都能轻松应对。无论是简单的几何形状还是复杂的异形结构,都可以通过编程来实现精确加工。

2. 易于修改和调整:如果需要对零件进行设计变更,只需修改程序即可,无需重新制作工装夹具等,大大节省了时间和成本。

四、质量稳定

由于加工过程由计算机精确控制,减少了人为因素对加工质量的影响。每次加工出来的零件都具有高度的一致性,保证了产品质量的稳定性。同时,CNC 机床还可以进行实时监测和反馈,及时发现并纠正加工过程中的问题,进一步提高了加工质量。

五、复杂加工能力

CNC 数控加工可以实现多轴联动加工,能够完成传统加工方式难以完成的复杂形状加工任务。例如,航空航天领域中的复杂零部件、汽车发动机的缸体等,都离不开 CNC 数控加工的强大能力。

CNC 数控加工虽然在现代制造业中具有诸多优势,但也面临着一些主要挑战:

一、高成本投入

1. 设备购置成本高:CNC 机床本身价格昂贵,尤其是高精度、多轴联动的先进机床,其购置成本可能高达数百万甚至上千万元。这对于中小企业来说是一笔巨大的投资。

2. 维护成本高:为了确保机床的正常运行和精度保持,需要定期进行维护和保养,包括更换刀具、润滑系统维护、精度校准等,这些都需要投入大量的资金和人力。

二、技术要求高

1. 编程复杂:CNC 加工需要专业的编程人员进行程序编制。编程过程不仅要掌握复杂的编程语言和算法,还要对加工工艺有深入的了解,以确保程序的正确性和高效性。这对编程人员的技术水平要求很高。

2. 操作人员技能要求高:CNC 机床的操作人员需要经过专业培训,熟悉机床的操作方法、维护保养知识以及安全操作规程等。同时,操作人员还需要具备一定的问题解决能力,能够在加工过程中及时处理各种突发情况。

三、加工工艺复杂

1. 刀具选择困难:不同的材料和加工要求需要选择不同的刀具,而刀具的选择直接影响到加工质量和效率。正确选择刀具需要考虑材料的硬度、切削性能、加工精度等多个因素,这对加工工艺的要求很高。

2. 加工参数优化难:切削速度、进给量、切削深度等加工参数的优化需要根据具体的加工任务进行调整,以达到最佳的加工效果。这需要丰富的加工经验和专业知识,否则可能会导致加工质量下降、刀具磨损加剧等问题。

四、市场竞争激烈

随着制造业的发展,CNC 数控加工市场竞争日益激烈。企业不仅要面对国内同行的竞争,还要应对来自国际市场的挑战。在这种情况下,企业需要不断提高自身的技术水平和服务质量,以降低成本、提高效率,增强市场竞争力。

CNC数控加工的应用领域

我们的数控加工服务得到了来自不同领域的全球客户的赞誉。我们为各类行业供应数控加工部件,涵盖以下列举内容及更多。

汽车

大型尺寸零件,例如 CNC 加工的 ABS 保险杠、PC/ABS 仪表板以及精密汽车零部件,例如反射镜、镜头、方向盘组件、发动机、变速器。

查看更多
机器人和自动化

机器人和自动化行业的机械手零件、执行器、末端执行器、电机、自动控制设备、夹具和外壳。

医疗的

不锈钢或钛骨板、假肢、呼吸设备、手持设备、诊断设备、解剖模型、手术器械等医疗需求的部件。

航天

航空发动机、机身、涡轮机、刹车、轮胎零件、照明系统、真空泵和燃油泵零件。

消费电子产品

消费产品,如电子设备外壳、按钮、手柄、旋钮、开关、可穿戴数码设备、炊具产品、运动器材。

新能源

新能源行业组件,例如热交换器、阀门、管道、泵及配件、液压组件、电池组件、太阳能电池板部件、框架和叶轮。

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工业机械

电子外壳、传送带、紧固件、连接器、发电机组件、固定装置、工业机械的机器和工具零件。

半导体

可以根据半导体需求创建实际模型,工程模型等实验设备,我们与世界各地的大学合作。