Скучный относится к процессу увеличения или уточнения существующего отверстия в заготовке.. Растачивание с ЧПУ характеризуется коррекцией эксцентриситета отверстия для достижения точного позиционирования отверстия., тем самым достигается более высокая округлость, цилиндричность, и качество поверхности. Поэтому, эта усовершенствованная обработка обычно выполняется как последний этап обработки на станке с ЧПУ..
По сравнению с другими операциями механической обработки, Растачивание на станке с ЧПУ — более сложный процесс.. Он основан исключительно на регулировке одной вставки. (или вставьте держатель) для изготовления высокоточных отверстий, например, классы допуска H7 или H6. (в пределах микронного уровня).
По сравнению с другими операциями механической обработки, расточка на обрабатывающем центре с ЧПУ - более сложный процесс. Он основан исключительно на регулировке одной пластины или держателя пластины для получения высокоточных отверстий, таких как классы точности H7 или H6.. Так, каковы характеристики деталей, растачиваемых на станках с ЧПУ?
1. Вращение инструмента
Обрабатывающие центры с ЧПУ отличаются от токарных станков с ЧПУ тем, что инструмент вращается., что делает невозможным контроль положения вершины инструмента во время обработки для регулировки скорости подачи. Диаметр обработки также нельзя изменить простой регулировкой кнопки., как и в случае с токарными станками с ЧПУ. Это представляет собой существенное препятствие для полностью автоматизированной обработки.. Именно потому, что в обрабатывающих центрах отсутствует автоматическая регулировка диаметра. (кроме тех, которые оснащены осью U), расточные инструменты должны иметь механизмы точной настройки или автоматической компенсации. Это особенно актуально при чистовом растачивании., где допуски иногда могут потребовать корректировки на микронном уровне.
Более того, потому что направление потока стружки при растачивании на станках с ЧПУ постоянно меняется, охлаждение режущей кромки инструмента и заготовки, а также обеспечение удаления стружки, значительно сложнее, чем на токарных станках. Это особенно актуально при использовании вертикальных обрабатывающих центров для чернового растачивания глухих отверстий в стали., и эта проблема остается нерешенной.
2. Инструмент дребезжит / Отклонение
Наиболее распространенной и неприятной проблемой во время растачивания является вибрация или отклонение инструмента.. Основные причины вибрации инструмента на обрабатывающих центрах с ЧПУ следующие::
а. Жесткость инструментальной системы: Сюда входит жесткость держателя инструмента., скучный бар, скучная голова, и промежуточные соединительные детали. Жесткость инструмента особенно важна при обработке небольших и глубоких отверстий., или при обработке твердых заготовок, из-за консольной обработки.
б. Жесткость заготовки или жесткость крепления заготовки: Меньшие и тонкие детали, например, из-за своей формы им может не хватать внутренней жесткости или их невозможно надежно закрепить с помощью подходящего приспособления..
с. Динамическая балансировка системы инструментов: Если сам инструмент имеет несбалансированную массу относительно оси вращения инструментальной системы., несбалансированная центробежная сила во время вращения может вызвать вибрацию. Динамический баланс инструмента особенно важен при высокоскоростной обработке..
д. Вставить форму кончика: Различные передние углы пластины, углы биения, радиус кончика, и форма стружколома создают разные силы резания.
Примечание компании
RapidEfficient специализируется на высокоточной обработке на станках с ЧПУ. 18 многолетний опыт. Ее продукция охватывает медицинские, коммуникации, оптика, дроны, умные роботы, детали автомобильной и офисной автоматизации. Обрабатывающие центры с ЧПУ компании включают четырехосные, пятиосные и рычажные станки, и оснащены прецизионными проекторами, трехкоординатные измерительные машины, спектрометры и другое прецизионное испытательное оборудование. Точность обработки может достигать 0,01 мм, а точность тестирования - 0,001 мм..
