токарные услуги с ЧПУ
Мы обеспечиваем быстрое, Услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ включают обширное руководство и поддержку клиентов., От начала до завершения части.
Однократная токарная обработка на станке с ЧПУ.
Наши возможности токарных станков с ЧПУ
Детали с вращающимися поверхностями, требующие точности.
Если ваша деталь требует контроля концентричности, Стабильное круговое биение и точный профиль резьбы, Тогда поворот – это правильный процесс.
Автоматизировано и экономично
Токарные станки с ЧПУ высокоавтоматизированы, Обеспечить эффективное производство, Может снизить трудоемкость; Токарные операции с ЧПУ имеют широкие возможности масштабирования, Это делает этот экономически эффективный процесс пригодным как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства..
Широкий выбор совместимых металлических и пластиковых материалов.
Материалы для деталей, выточенных на станках с ЧПУ, можно выбрать из чрезвычайно широкого спектра металлических и пластиковых материалов.. Например, Металлы включают алюминий, сталь, Нержавеющая сталь, латунь, медь, Магниевый сплав, Титановый сплав, и т. д., и пластик АБС, ПОМ, ПЭК, Акрил, Нейлон и т. д..
Токарная обработка с ЧПУ — это процесс резки материала из вращающейся заготовки с помощью инструмента с линейной траекторией на токарном станке с ЧПУ.. Проще говоря, Основным компонентом, участвующим в этом процессе, является вращающийся шпиндель., заготовка закреплена на патроне, и инструменты, установленные на держателе инструментов.
Токарный станок с ЧПУ в настоящее время является одним из наиболее широко используемых станков с ЧПУ.. В основном используется для внутренних и внешних цилиндрических поверхностей деталей вала или дисков., Коническая поверхность, Сложные поверхности вращения и цилиндры, Коническая резьба и другая обработка резки, и способен резать канавки, бурение, Расширение, Читать и скучно, и т. д..
Механический цех в Уэйке, У нас есть возможность производить нестандартные детали сложных и ответственных размеров на токарных станках с ЧПУ., Предоставление высококачественных точеных деталей из металла или пластика., Для быстрого прототипирования или мелкосерийного производства.
Прецизионная обработка деталей вала
Токарная обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать различные детали вала с высокой точностью., Например, вал двигателя, трансмиссионный вал, Вал-шестерня, и т. д.. Благодаря точному программированию и управлению траекторией инструмента, Допуски диаметра вала могут быть гарантированы., Цилиндричность, Требования к прямолинейности и другим геометрическим точности., Удовлетворить потребности высокоскоростного вращения и точной передачи..
Обработка деталей дисков
Для фланца, Зубчатая пластина, Тормозные диски и другие детали дисков., Токарная обработка с ЧПУ обладает эффективными возможностями обработки.. Можно быстро завершить внешний круг диска, внутреннее отверстие, Обработка торцов и других деталей, Обеспечьте ровность деталей., Требования к точности, такие как параллельность и соосность., В то же время, возможна сложная контурная обработка и обработка резьбы.
Обработка резьбы
Стандартная резьба или специальная резьба, Токарная обработка с ЧПУ может быть выполнена точно. Программная установка параметров резьбы, Такие как шаг, угол зуба, Глубина резьбы, и т. д., Может гарантировать точность и качество резьбы. в то же время, Токарная обработка с ЧПУ также может осуществлять многопоточную обработку., Повышение эффективности производства.
Комплексная обработка поверхности
Благодаря передовым системам ЧПУ и программному обеспечению для планирования траектории движения инструмента, Токарная обработка с ЧПУ позволяет производить сложные изогнутые детали., Например, сферические детали, Изогнутые детали, и т. д.. Благодаря многоосному соединению и высокоскоростной резке, Возможна высокоточная обработка изогнутых поверхностей., Знакомьтесь: аэрокосмическая промышленность, Спрос на сложные детали в таких областях, как медицинское оборудование..
Небольшая серийная обработка по индивидуальному заказу
Для мелкосерийной обработки нестандартных деталей, Токарная обработка с ЧПУ имеет большие преимущества. Можно быстро программировать и отлаживать, Адаптация к требованиям обработки различных деталей, Не нужно делать много специальных приспособлений и форм., Сокращение производственных затрат и производственного цикла. в то же время, Токарная обработка с ЧПУ также может обеспечить точность и согласованность деталей небольшого объема..
Обработка труднообрабатываемых материалов.
Токарная обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать различные труднообрабатываемые материалы., Например, жаропрочный сплав, Титановый сплав, Нержавеющая сталь, и т. д.. Путем выбора правильного инструмента и параметров резки, Может эффективно решать проблемы обработки труднообрабатываемых материалов., Повышение эффективности и качества обработки. в то же время, Токарная обработка с ЧПУ также обеспечивает точную обработку твердых и хрупких материалов., например, керамика, стекло и т. д..
Чтобы вы интуитивно почувствовали силу нашей обработки на станках с ЧПУ., Вот некоторые из результатов наших прошлых проектов, и демонстрационные компоненты, тщательно разработанные профессиональными инженерами.. Наша команда продемонстрировала исключительную гибкость со всеми типами компонентов, обработанных на станках с ЧПУ.. так, Если вы ищете компанию по производству станков с ЧПУ для вашего проекта, Тогда вам больше не придется бегать!
Передовые станки с ЧПУ
Наши возможности обработки с ЧПУ включают токарную обработку с ЧПУ., Фрезерование с ЧПУ, Передовые технологии обработки, такие как токарная и фрезерная обработка композита.. Это обеспечивает высокую точность Ваших деталей и высокую эффективность производства., и может быстро, Эффективный, Экономичный переход от единичного прототипирования к серийному производству..
Дополнительные дополнительные услуги
Мы стремимся обеспечить дополнительное индивидуальное производство для нашей разнообразной клиентской базы., Включает расширенные возможности вторичной обработки и обработки поверхности.. Например, электрическая искра, резка проволоки, анодирование, пассивация, покрытие, вытирание пыли, термическая обработка, и окончательная сборка изделия, и т. д..
ИСО 9001 сертификация
Наше производство сертифицировано по стандарту ISO., Это означает, что любые обработанные детали проходят тщательную проверку качества..
Опытная техническая команда
Наша опытная команда специализируется на производстве высокоточных компонентов для отраслей промышленности со строгими стандартами качества и жесткими требованиями к допускам..
Отличная поддержка клиентов
Мы стремимся полностью удовлетворить уникальные потребности каждого клиента, постоянно совершенствуя нашу деятельность и внедряя новые технологии.. Доверьте свои детали партнеру, готовому предоставить беспрецедентную поддержку для ваших запчастей..
Основные виды токарных процессов с ЧПУ
Токарная обработка имеет широкий спектр процессов., Может выполнять различные виды обработки поверхности внутренних и внешних тел вращения., Например, цилиндрическое точение, Внутреннее точение, Коническая токарная обработка, Резка и канавка, Торец автомобиля, Скучный, Рассверливание, бурение, Накатка, Обработка резьбы и т. д..
Если вам нужно небольшое количество деталей или 10000 Несколько производственных объектов, которые в конечном итоге вводятся в эксплуатацию, Обработка на станке с ЧПУ — идеальный метод производства.. Ниже приведены индивидуальные услуги ЧПУ, которые мы запускаем..
От Rapidefficient, Вы можете завершить изготовление продукции в короткие сроки, чтобы иметь возможность быстро выйти на рынок.
Эффективное изготовление пресс-форм — экономически эффективный способ, Возможность преодолеть разрыв между производством образцов и массовым производством.. Быстро позвольте вашей продукции занять рынок.
Для индивидуальных проектов, Наша профессиональная команда поможет вам получить лучшую продукцию с точки зрения качества и эффективности..
Сделайте свои детали сейчас
Начать производственную деятельность
Часто задаваемые вопросы
Проблемы с точностью размеров
1. Износ инструмента: Инструменты будут постепенно изнашиваться во время обработки., Вызывает изменения в измерениях обработки. Износ инструмента необходимо регулярно проверять., Своевременно заменяйте инструменты.
2. Параметры резки необоснованны: скорость резания, Неправильные настройки таких параметров, как подача и глубина резания., Может вызвать отклонения в размерах. Должно зависеть от материала заготовки., Разумно корректируйте параметры резания с учетом таких факторов, как тип инструмента и требования к обработке..
3. Точность станка снижается: после длительного использования, Точность станков может снизиться, Влияет на точность обработки размеров. Станки необходимо регулярно обслуживать и калибровать., Обеспечить точность и стабильность станков.
Проблемы с качеством поверхности
1. шаблон вибрации: Вибрация, возникающая в процессе обработки, образует вибрационные узоры на поверхности заготовки., Влияет на качество поверхности. Возможные причины включают износ инструмента., Неправильные параметры резки, Закрепление заготовки нестабильно, и т. д.. Параметры резки можно оптимизировать путем, Сменить инструмент, Усиление зажима заготовки и другие методы уменьшения следов вибрации..
2. Шероховатость не соответствует требованиям: Шероховатость поверхности является важным показателем качества поверхности заготовок.. Если шероховатость не соответствует требованиям, Возможно из-за износа инструмента., Неправильные параметры резки, Вызвано неправильным использованием смазочно-охлаждающей жидкости и другими причинами.. Необходимость корректировки в зависимости от конкретных обстоятельств.
3. гореть: Во время высокоскоростной резки, Из-за чрезмерного нагревания при резке, Может вызвать ожоги на поверхности детали.. Должны быть выбраны соответствующие параметры резки и инструменты., И используйте эффективные методы охлаждения для уменьшения нагрева при резке..
Проблема с инструментом
1. Поломка инструмента: Инструменты могут сломаться во время обработки., Это может быть связано с проблемами качества инструмента.,Параметры резки слишком высоки, Вызвано столкновением инструмента и другими причинами.. Вам следует выбирать инструменты надежного качества., И разумно устанавливайте параметры резки, Избегайте столкновений инструментов.
2. Слишком сильный износ инструмента: Если инструмент изнашивается слишком быстро, Увеличит затраты на обработку и время простоя. Возможные причины включают неправильные параметры резки., Материал заготовки имеет высокую твердость., Неправильное использование смазочно-охлаждающей жидкости, и т. д.. Необходимость корректировки в зависимости от конкретных обстоятельств.
Вопросы по программированию
1. ошибка программы: Ошибки программирования могут привести к ошибкам обработки или поломке станка.. перед программированием, Процедуры должны быть тщательно проверены на правильность., И провести обработку моделирования, чтобы обеспечить надежность программы..
2. Путь инструмента необоснован: Планирование траектории инструмента напрямую влияет на эффективность и качество обработки.. Если траектория инструмента необоснованна, Может привести к длительному времени обработки, Такие проблемы, как плохое качество поверхности.. Должен основываться на форме и требованиях к обработке заготовки., Правильно планируйте траектории движения инструмента.
Проблемы с зажимом заготовки
1. Недостаточная сила зажима: Если сила зажима недостаточна, Заготовка может перемещаться во время обработки., Приводит к обработке отклонений размеров или проблем с качеством поверхности.. следует исходить из формы и размера заготовки, Разумный выбор методов зажима, И убедитесь, что сила зажима достаточна..
2. Зажимная деформация: Чрезмерное усилие зажима может привести к деформации заготовки., Влияет на точность обработки. При зажиме заготовки, Следует обратить внимание на контроль силы зажима., Избегайте деформации зажима.
Другие вопросы
1. Проблема со смазочно-охлаждающей жидкостью: Неправильный выбор и использование смазочно-охлаждающей жидкости могут повлиять на качество обработки и срок службы инструмента.. Должно быть основано на материале заготовки и требованиях к обработке., Выбирайте подходящую смазочно-охлаждающую жидкость, и правильно использовать и обслуживать систему смазочно-охлаждающей жидкости..
2. Проблемы с навыками оператора: Уровень квалификации оператора напрямую влияет на качество и эффективность обработки.. Необходимо усилить обучение и повышение квалификации операторов., Убедитесь, что операторы владеют технологией токарной обработки с ЧПУ..
1. Высокоточная обработка
Система ЧПУ позволяет точно контролировать траекторию движения и параметры резания инструмента., Достижение высокой точности обработки. Можно обрабатывать детали с очень жесткими допусками., Удовлетворение потребностей отраслей с чрезвычайно высокими требованиями к точности., такие как аэрокосмическая, Медицинское оборудование, и т. д..
Высокая повторяемость, Для деталей массового производства, Возможность обеспечить соответствие размеров каждой детали., Значительно улучшить качество продукции.
2. Высокоэффективное производство
Высокая степень автоматизации, Возможна непрерывная обработка, Сокращение ручного вмешательства, Повышение эффективности производства. Оператору необходимо только запрограммировать, Зажим заготовок и контроль процесса обработки, и т. д., Значительно снижает трудоемкость.
Система быстрой смены инструмента и функция многоосного соединения., Несколько процессов могут быть выполнены за один зажим, Уменьшает количество загрузки и выгрузки заготовок., Сокращенный цикл обработки.
3. Возможности обработки сложных форм
Возможность обработки деталей различной сложной формы., как кривая, Поверхность, Нить и т. д., путем программирования, Могут быть реализованы сложные траектории инструмента., Удовлетворение потребностей в обработке деталей различной формы.
Для деталей с особыми требованиями, Например, тонкостенные детали, Детали специальной формы, и т. д., Токарную обработку с ЧПУ также можно легко выполнить., Обеспечьте качество обработки.
4. Высокая гибкость
Легко программировать, Может быть быстро запрограммирован и настроен в соответствии с различными требованиями к деталям.. Для небольших партий, Различные производственные задачи, имеет большие преимущества.
Может быть адаптирован для обработки различных материалов., например, металл, пластик, Керамика и т. д., Просто измените соответствующие инструменты и параметры резки..
1. Высокая стоимость оборудования
Токарные станки с ЧПУ и сопутствующее оборудование стоят дороже., Для некоторых малых предприятий или отдельных перерабатывающих домохозяйств, Стоимость инвестиций высока.
Техническое обслуживание и уход за оборудованием также требуют профессиональных технических специалистов и определенную плату., Увеличение операционных расходов бизнеса.
2. Требуются высокие навыки программирования
Программистам необходимо обладать определенными профессиональными знаниями и навыками., Знание методов программирования и обработки систем ЧПУ.. Для программирования сложных деталей, Это требует много времени и усилий.
Ошибки программирования могут привести к серьезным авариям при обработке., Поэтому, точность программирования чрезвычайно высока.
3. Высокие требования к операторам
Операторы должны знать, как работать на станке., Знания в области программирования и технологии обработки, Иметь определенный опыт и навыки механической обработки..
Благодаря высокой степени автоматизации обработки на станках с ЧПУ., Операторы должны иметь сильное чувство ответственности и осведомленность о безопасности., Своевременное обнаружение и устранение проблем во время обработки.
4. Управление инструментом сложное
Токарная обработка с ЧПУ требует использования различных инструментов., Выбор инструмента и управление им оказывают большое влияние на качество и эффективность обработки..
Износ и повреждение инструмента требуют своевременной замены и регулировки., В противном случае, это повлияет на точность обработки и качество поверхности.. Управление запасами и контроль затрат на инструменты также являются непростой задачей..
Наши услуги по обработке с ЧПУ получили высокую оценку клиентов со всего мира из разных областей.. Мы поставляем компоненты для обработки с ЧПУ в различные отрасли промышленности., Охватывает следующее и многое другое.
Крупногабаритные детали, Например, бамперы из АБС-пластика, обработанные на станке с ЧПУ., Приборные панели из ПК/АБС и прецизионные автомобильные детали, Отражатель, например, линза, Рулевое колесо в сборе, двигатель, передача инфекции.
Детали роботов для индустрии робототехники и автоматизации, привод, концевой эффектор, Мотор, Аппаратура автоматического управления, Крепления и корпуса.
Костная пластина из нержавеющей стали или титана., протез, респираторное оборудование, портативное устройство, диагностическое оборудование, анатомическая модель, Компоненты для медицинских нужд, такие как хирургические инструменты..
Аэродвигатель, тело, турбина, тормоз, части шин, система освещения, Детали вакуумного насоса и топливного насоса.
Потребительские товары, например, корпуса электронного оборудования, кнопка, ручка, Ручка, выключатель, носимые цифровые устройства, Посуда, спортивное оборудование.
Новые компоненты энергетики, например. теплообменник, клапан, трубопровод, Насосы и аксессуары, Гидравлические компоненты, Компоненты аккумулятора, компоненты солнечной панели, Рама и рабочее колесо.
Электронный корпус, конвейерная лента, застежка, разъем, Компоненты генератора, приспособления, Детали машин и инструментов для промышленного оборудования.
Фактические модели могут быть созданы на основе требований к полупроводникам., Инженерные модели и другое экспериментальное оборудование, Мы работаем с университетами по всему миру.
