Введение
В промышленном оборудовании, если есть компонент, который может быть похож на “прочная стальная броня”, плотно защищает основные компоненты и позволяет внутренней структуре работать упорядоченно, тогда оборудование было бы таким надежным! Наша пористая прецизионная механическая втулка из нержавеющей стали с ЧПУ похожа на эту ~ Эксперты по закупкам и инженеры, приди и посмотри!
1、 Состав материала
Эта часть изготовлена из 304 нержавеющая сталь, основными компонентами которого являются хром (Кр) 18% -20%, никель (В) 8% -10.5%, углерод (С) ≤ 0.08%, марганец (Мин.) ≤ 2%, кремний (И) ≤ 1%, фосфор (П) ≤ 0.045%, и сера (С) ≤ 0.03%. 304 нержавеющая сталь обладает отличной коррозионной стойкостью, термостойкость, и механические свойства, и широко используется в различных отраслях промышленности..
2、 Весь процесс обработки на станке с ЧПУ
Этот, казалось бы, простой цилиндрический модуль содержит 17 отверстия разного размера, 8 неровные канавки, и верхний кольцевой выступ. Наш процесс обработки — лучшая сноска к этому слову “точность”:
1. Моделирование цифровых двойников: использовать программное обеспечение Creo для реконструкции 3D-чертежей клиента, сосредоточиться на оптимизации распределения расположения отверстий – избежать помех инструмента во время обработки, и заодно смоделировать сцену сборки, заранее отрегулируйте угол надреза (такой как 30 ° желоб для снижения концентрации напряжений).
2. Черновая обработка с пятиосным рычагом: Используется пятиосный станок., и концевая фреза из твердого сплава используется для быстрого удаления излишков (сохранение 0,3 мм прецизионной обработки), избежание деформации, вызванной слишком глубоким одиночным резом.
3. Прецизионная обработка при постоянной температуре: В 20 ± 1 ℃ мастерская, высокоскоростной шпиндель используется в сочетании с режущими инструментами с керамическим покрытием для завершения “уровень микрометра” обработка положений отверстий и пазов – например, ошибка позиционирования круглого отверстия диаметром 5 мм составляет менее 0,015 мм..
4. Трехкоординатный полный осмотр + обработка поверхности: Отсканируйте в полный размер с помощью координатно-измерительного прибора Hexagon., уделяя особое внимание проверке соосности положения отверстия и перпендикулярности канавки; Окончательно, пассивационная обработка (замачивание в растворе азотной кислоты) проводится для повышения коррозионной стойкости поверхности.
3、 Меры предосторожности при обработке
Эти пористые/неправильно структурированные части, скорее всего, будут размещены в трех местах., и мы используем наш опыт, чтобы помочь вам избежать ошибок:
1. Снятие внутреннего напряжения материала: 316L нержавеющая сталь склонна к деформации напряжения во время резки.. Сначала мы выполним 48 часовое естественное старение + вибрационная обработка для снятия стресса, чтобы избежать усадки размера после обработки.
2. Выбор инструмента: При обработке глубоких канавок (глубина>5мм), используйте инструменты с внутренними холодными отверстиями (СОЖ непосредственно омывает режущую кромку) для предотвращения скопления стружки и заусенцев.
3. Контроль допуска: Неподходящие поверхности ослаблены до ± 0,05 мм для снижения затрат на обработку.; Сопрягаемая поверхность ключа строго приклеена в пределах ± 0,02 мм. – обеспечение производительности, помогая клиентам экономить бюджет.
4、 Практическое применение
Случай 1: Компания медицинского оборудования MedTech из Германии
Эта немецкая компания специализируется на производстве высококачественного медицинского оборудования для визуализации.. Ранее, используемые полости были либо отлиты (с низкой точностью и неточными внутренними датчиками) или из пластика (с плохой прочностью и коррозионной стойкостью, который “сломанный” вскоре после использования).
После использования нашей пористой прецизионной механической втулки из нержавеющей стали, обработанной на станке с ЧПУ., это как “открытие нового мира”:
1. Точность обработки с ЧПУ высокая., и внутренние датчики устанавливаются без проблем, непосредственно улучшая точность обнаружения оборудования за счет 15%;
2. Нержавеющая сталь “устойчив к коррозии и обладает высокой прочностью”, что продлевает срок службы оборудования за счет 2 раз во влажных и дезинфицированных помещениях в больницах;
3. Полая и щелевая конструкция полости “разумный и точный”, внутренние кабели и охлаждающие трубки “аккуратно проложенный”, снижение частоты отказов оборудования за счет 20%. Настоящее время, Медицинское оборудование MedTech “чрезвычайно популярный” в европейских больницах. Менеджер по закупкам сказал, “Этот механический рукав является надежным хранителем нашего оборудования.
Случай 2: Химическая компания ChemTech в США
ChemTech занимается химическими испытаниями и мелкосерийным производством., с чрезвычайно высокими требованиями к оборудованию “коррозионная стойкость и прочность”. Наша камера из нержавеющей стали идеально отвечает их потребностям.:
1. Устойчивость к коррозии 304 нержавеющая сталь стабильна как старая собака в средах с кислыми и щелочными реагентами, устраняет необходимость частой замены полости и снижает затраты на техническое обслуживание;
2. Высокоточная обработка на станке с ЧПУ обеспечивает точную стыковку реакционных компонентов внутри полости., улучшение последовательности и точности химических реакций и обеспечение более стабильного качества продукции. Настоящее время, Малогабаритное химическое оборудование ChemTech стало ходовым товаром для лабораторий и небольших заводов., с постоянным потоком заказов.
5、 Заключение
Наша внешнеторговая компания по прототипу ЧПУ, с современным технологическим оборудованием и профессиональной технической командой, может предоставить клиентам высококачественные и высокоточные детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ.. Будь то мелкосерийное производство или крупносерийное производство., мы можем удовлетворить потребности наших клиентов и предоставлять высококачественные продукты и услуги клиентам по всему миру.. Приглашаем покупателей и инженеров связаться с нами для получения более подробной информации и индивидуальных решений.!
