以上 100 金属およびプラスチック材料, 50複数の表面処理オプション部品の即時見積もりを取得します 1 に 1,000 ほんの少しの配達 3 営業日.
注文プロセスについて学びます
PDFを変換します, CAD(dwg, DXF) ファイル形式2DまたはSTP, IG, 3d引用ページに添付されているXTファイル形式のデザイン, あなたは最速になります 6 数時間以内に見積もりフィードバックを取得します.
私たちはあなたのデザインを分析し、あなたとの許容度を確認します, 材料, 部品表面仕上げ, 価格, 配信時間およびその他の仕様.
私たち自身の製造施設はあなたのデザインを実現します, あなたのデザインは、配達前に厳しい品質検査を受けます.
配達を待ってください. あなたが望むなら, 定期的にパッケージングと配達プロセスをお送りします, 私たちはいつもあなたの質問を歓迎します.
ISOの品質基準を厳密に実施しています, ISOを取得しました 90001: 2015 認証. これは、私たちの生産ラインが高度な技術を使用することを意味します, 製造の精度と精度を保証します. 社内での高度な測定およびテスト装置を使用, すべての材料と部品があなたの仕様を満たしていることを確認できます.
Rapidefficientのrに加えて&D機能, Rapideffisitは、何百ものトップレベルの電子rを統合できます&D社, ソフトウェア開発, 材料科学, 中国全土の工業デザインサプライヤー, 日本とアジアの他の地域.
供給リスクリスクの影響を減らすためにRapideffisitと効果的に協力する, 予期せぬ障害, 価格の変動と品質の危険, これにより、同社のアウトソーシングおよびサプライチェーンシステムに対する適応性が向上します.
デジタルイノベーションエンタープライズであることに加えて、テクノロジーによって力を与えられています, また、革新的なrを開発しました&Dツール, テストデバイス, そしてもちろん、ソフトウェア製品があります, たとえば、SmartDesign, 非常に便利で革新的なモバイルCADアプリケーション.
rapideffisicはあなたのアイデアをの最高の達成可能なモデルに変えることができます “現実”. 次のエンジニアリングサービスが必要になります.
あなたの創造性は非常に貴重です, また、製品の優れた品質を大切にしています.
アイデアを実際の製品に変えることは挑戦です。製造タスクを迅速かつ専門的に実行できるプロトタイピング会社を選択する必要があります.
これは、Rapideffisitがその強さを示しているときです。私たちは中国に本社を持つ会社です, 西洋の背景を持っています, 当社の製品は、西洋の重要な許容基準を厳密に遵守しています, 迅速なプロトタイピングと少量生産におけるリーダーシップを確立します. 顧客ベースにはBYDが含まれています, foxconn, Huawei, テスラ, BMW, 理想的, ヨーロッパと北米のトップ企業.
最終用途の生産部品として数十部品または数万部が必要かどうか, CNC加工サービスは理想的な製造プロセスです. 以下は、rapideffisicが提供するカスタムCNCサービスです.
高速効果によって, 短時間で製品の製造を完了することができます, すぐに市場に参入できるように.
効率的なカビ製造は費用対効果の高い方法です, サンプルの生産と大量生産の間のギャップを埋めることができます. すぐにあなたの製品が市場を占領します.
カスタムプロジェクト用, 私たちのプロのチームは、品質と効率の面で最高の製品を達成するのに役立ちます.
処理サイズ偏差の問題
問題の症状:
実際の処理サイズと設計サイズには違いがあります, 大きすぎたり小さすぎたりする可能性があります.
原因:
ツールウェア: 長期使用後にツールは摩耗します, 処理寸法の変化を引き起こします.
プログラミングエラー: プログラム内の値を調整します, ツール補償などの誤った設定.
工作機械の精度が低下します: 工作機械ガイドレール, ネジやその他の部品は摩耗しているか緩んでいます, 処理の精度に影響します.
物質的な変形: 処理中, 材料にはストレスがかかる場合があります, 熱膨張と収縮による変形, 等.
解決:
定期的にツール摩耗を確認してください, 摩耗したツールを迅速に交換します.
プログラミングコードを再確認します, 座標値を確認してください, ツールの補償とその他の設定は正しいです.
定期的なメンテナンスを実行し、工作機械で維持します, 機械工場の精度を確認して調整します.
簡単に変形できる材料用, 適切な備品と機械加工技術を使用できます, 材料の変形を減らします.
表面粗さの問題
問題の症状:
粗い処理面, 滑らかではありません, 不十分な表面の品質.
原因:
不適切なツール選択: ナイフの最先端は鋭くありません, ツールの先端半径が大きすぎます, 等.
切断パラメーターは不合理です: 切断速度, 供給速度, 切断深度およびその他のパラメーターの不適切な設定.
工作機械の振動: 工作機械のスピンドル, ガイドレールなどのコンポーネントに振動があります, 機械加工された表面の品質に影響します.
クーラントの問題: 不十分または質の低いクーラント, 切削工具を効果的に冷却して潤滑できない.
解決:
適切なツールを選択してください, ナイフの最先端が鋭いことを確認してください, ツールチップ半径が適切です.
処理資料とプロセスの要件に応じて, 切断パラメーターを適切に設定します.
工作機械の振動源を確認してください, 振動を排除するために適切な措置を講じてください, 工作機械レベルの調整など, 部品を固定します, 等.
十分なクーラントがあることを確認してください, 良質のクーラントを選択してください, 冷却と潤滑効果を改善するため.
ツールの破損の問題
問題の症状:
機械加工中にツールは突然壊れます, 処理の進捗と品質に影響します.
原因:
切断力が大きすぎます: 切断パラメーターの不適切な設定, 不合理なツールの選択やその他の理由による過度の切断力, ツールのベアリング容量を超えます.
ツールの不適切なインストール: ツールはしっかりとインストールされていません, ツールの長さの長さが長すぎます, 等.
物質的な硬度が高すぎます: 処理される材料の硬度は、ツールの硬度を超えています, ツールが速すぎたり、壊れたりすることさえあります.
工作機械の故障: 工作機械のスピンドル, 給餌システム, 等. 故障, 不均一なストレスのためにツールが壊れます.
解決:
切断パラメーターを適切に設定します, 適切なツールを選択してください, 切断力を減らします.
ツールを正しくインストールします, ツールが安全にインストールされていることを確認してください, ツールの拡張長が適切です.
機械加工前の素材の硬度を知ってください, 硬度が高いツールを選択するか、適切な処理テクノロジーを使用してください.
工作機械の動作ステータスを定期的に確認してください, 機械工具の問題を迅速にトラブルシューティングします.
低い処理効率の問題
問題の症状:
処理時間が長すぎます, 生産効率が低い, 生産ニーズを満たすことができません.
原因:
切断パラメーターは不合理です: 切断速度, 飼料速度が低すぎます, 切削深度が小さすぎます, 等.
不適切なツール選択: ツールの切断性能は良くありません, 素材を迅速かつ効率的に除去できない.
不合理なプログラミング: プログラムのパス計画は不合理です, 処理中に空のツールパスにつながります, 繰り返されるナイフパス, 等.
マシンの性能が不十分です: 工作機械のスピンドル速度, フィード速度などのパフォーマンスパラメーターは処理要件を満たすことができません.
解決:
処理資料とプロセスの要件に応じて, 切断パラメーターを適切に設定します, 切削速度と飼料速度を上げます, 切断の深さを増やします.
優れた切断パフォーマンスを備えたツールを選択してください, 処理効率を改善します.
プログラミングコードを最適化します, 処理パスの合理的な計画, 空のパスと繰り返しパスを減らします.
工作機械の性能が不十分な場合, 工作機械のアップグレードまたは複数の工作機械を使用して共同処理のために生産効率を向上させることを検討できます.
