CNC加工のおしゃべりマークは、多くの場合、さまざまな要因によって引き起こされます. いくつかの可能なソリューションを次に示します:
- 振動の原因となる部品の軽量化, 慣性の最小化.
- 振動が最も大きい領域を固定またはクランプします。, 振れ止めやワークホルダーなど.
CNC加工
- 加工系の剛性を高める, バネ定数の高いツールホルダやダイナミックダンパーを備えた特殊な振動ダンパーを使用して衝撃エネルギーを吸収するなど.
- ブレードとワークの回転方向に対応する, 工具形状やリード角を変更して切削抵抗を低減するなど.
- 機械の速度が大きく変動していないか確認する. もしそうなら, 回転送りから分割送りに切り替えてみる.
- ワーク自体またはワークの剛性を考慮する. 例えば, もう少し小さい, 部品が薄いと剛性が不足したり、その形状により適切な圧入治具を使用した適切なクランプができない可能性があります。.
- ツールに問題がないか確認する, 過度の先端半径または過度に広いブレードなど. 工具を手で研ぐだけで振動を軽減できます。.
- 切断パラメータの選択も重要です, 切断速度も含めて, 餌, 給餌量, そして冷却方法.
要約すれば
ビビリマークの問題を解決するには、工作機械など複数の要素を総合的に考慮する必要があります。, 切削工具, ワークピース, 切断パラメータ, 等. これらの要素を調整および最適化することで、, 振動やビビリマークを効果的に低減できます。, 処理品質と効率を向上させることができます.
