切削工具を選ぶとき, appropriate cutting tools and tool holders should be selected based on the function of the machining center, the characteristics of the workpiece material, 加工プロセス, cutting parameters and other related factors.
The general principles for selecting cutting tools for CNC machining are:
- 簡単なインストールと調整
- 良い剛性
- 耐久性
- 高精度
加工要件を満たしている間, ツールの剛性を改善するために、より短いツールホルダーを選択することを検討してください.
When selecting a tool, it is important to adapt the tool size to the workpiece surface size. 一般的なツール選択方法には、以下が含まれます:
- フラットパーツ境界の輪郭
- エンドミルはよく使用されます.
- 平らな表面ミリング
- カーバイド挿入カッターを選択する必要があります.
- ボスと溝
- 高速スチールエンドミルを選択する必要があります.
- 粗い表面または粗い穴
- 炭化物インサート付きのコーンミリングカッターを選択できます.
- 3次元表面と可変角の輪郭
- ボールエンドフライスカッター, トロイダルミリングカッター, テーパーミリングカッター, ディスクミリングカッターが一般的に使用されます.
自由型の表面加工
- When using CNC to process free-form surfaces, since the cutting speed at the end of the ball end mill is zero, a very tight cutting step is usually used to ensure machining accuracy.
- したがって, ボールエンドミルは、湾曲した表面の仕上げによく使用されます.
- フラットエンドカッターは、ボールエンドのカッターよりも優れた表面仕上げ品質と切断効率を提供します.
- したがって, 過剰カットが回避される限り, フラットエンドカッターは、粗い湾曲した表面の両方に好まれる必要があります.
ツールコスト対. 効率
It’s worth noting that a knife’s durability and precision are closely related to its price.
ほとんどの場合, 優れたツールを選択すると、ツールコストが増加します, 結果として生じる品質と効率の改善は、全体的な機械加工コストを大幅に削減できます.
