作为我们的特色业务，从原型设计到生产零件，为您的塑料和金属零件匹配最适合的CNC加工并按需生产和交付。
如果您正在寻找可靠的定制金属加工部件制造商，RapidEfficiency将是您的理想解决方案。 我们是一家出色的CNC数控加工制造商，专业从事设计验证的CNC手板加工和小批量定制化的CNC零件加工，无论是简单还是复杂的几何零件，我们都对我们的cnc加工能力充满信心，我们将在几天内解决制造问题并保持良好的质量。
CNC 数控加工，全称为 Computer Numerical Control 数控加工，是一种利用数字化控制系统对机床进行精确控制的加工方式。
它的工作原理犹如一位精准的指挥家，通过预先编制好的程序指令，精确地控制机床的刀具运动轨迹、切削速度和进给量等参数。与传统加工方式相比，CNC 数控加工具有显著的优势。首先，它能够实现极高的加工精度，公差可以严格控制在极小的范围内，确保产品的质量和一致性。无论是复杂的几何形状还是精细的细节，CNC 数控加工都能轻松应对。
其次，CNC 数控加工具有高效性。一旦程序设定好，机床就可以连续、稳定地进行加工，大大提高了生产效率。同时，它还可以实现自动化加工，减少了人工操作带来的误差和劳动强度。
在各个领域，CNC 数控加工都有着广泛的应用。航空航天领域中，高精度的零部件离不开 CNC 数控加工；汽车制造行业，复杂的发动机部件等也得益于这种先进的加工方式。此外，医疗器械、电子产品等领域同样对 CNC 数控加工有着高度的依赖。了解更多CNC数控加工过程
我们擅长复杂几何形状功能原型的CNC精密加工,为您的设计验证和工程测试提供卓越的支持。例如，具有细节导向的光学零件，以及具有复杂结构的铝制外壳零件。
需要更快地将产品推向市场吗？ 事实证明，CNC加工是一种快速灵活地生产定制零件的通用解决方案。 我们经验丰富的团队可以凭借灵活的机床配置和加工实践来提高效率并降低加工成本，可以为任何行业提供定制的小批量CNC加工服务。
我们提供快速、精密的CNC数控车削服务包括广泛的客户指导和支持，从开始直到零件完成。
凭借我们高精度的三轴、四轴和五轴CNC加工中心，我们拥有专业的数控铣削加工能力和经验丰富的团队，可以有效地生产具有非常严格的公差和高质量表面光洁度的铣削加工零件。
在机加工行业，金属加工被认为是最广泛的零件加工工艺，而CNC金属加工则能够提供更严格的加工精度、更稳定的加工质量和更高的加工效率。
需要一些定制的塑料手板模型或生产级塑料件吗？ 我们提供CNC塑料加工，以具竞争力的价格为全球客户制造高品质的机加工塑料件。
为了让您直观地感受我们的数控加工实力，这里展示一些我们过往的项目成果，以及由专业工程师精心设计的示范部件。我们的团队在各类数控加工部件方面都展现出了卓越的灵活性。所以，如果您正在为您的项目寻觅一家数控加工企业，那么您无需再四处奔波！
我们采用国际标准 ISO 2768 来管控机加工零件的未注线性公差，其中 ISO 2768（F）适用于金属件，ISO 2768（M）适用于塑胶件。通常情况下，我们可以保证± 0.10mm 至±0.05mm 的加工精度。如果需要更严格的公差，则需要提供具有完整标注信息的 2D 工程图，我们的工程团队将与您沟通关键的尺寸公差，并提供尽可能高的加工精度。重要的是，由于增加的报废率、额外的夹具和/或专用的测量工具，更严格的公差可能会导致额外的成本。
我们有超过 30 多种工程级塑料和金属材料，适用于各种行业的 CNC 零件加工应用。
塑胶：ABS、PC、ABS+PC、PMMA(亚克力)、PA(尼龙)、PA+玻纤、POM、PP、PP+玻纤、PVC、HDPE、PPS、PEEK、PEI(Ultem)、特氟龙、电木、代木。
金属：铝、钢、不锈钢、黄铜、红铜、青铜、镁合金、钛合金、锌合金。
我们支持一站式表面处理，以满足任何设计的视觉和功能要求。包括打磨、喷砂、镜面抛光、喷漆、丝印、镭雕、阳极氧化、电镀、镀铬、喷粉等。
与高特征一样，加工薄特征时振动会增加。作为指导，金属薄壁件的最小厚度为 0.5-0.8mm，塑料件的最小厚度为1.0-1.5mm。如果墙壁是用于支撑作用的或更高的特征，则应该增加壁厚，以避免加工时的振动。
你可能需要在零件上标记零件编号或公司名称，添加文字看起来很酷，但是加工中却很耗时，电化学蚀刻或激光雕刻通常会更好。如果您必须铣刻文字，尽可能选择凹陷而不是凸起的文字，保持简单较大的文本，字体深度不超过 0.3mm。
创建螺纹时，坚持标准尺寸也很重要。螺纹越大，加工就越容易。长度应最多保持为孔公称直径的 3 倍。对于盲孔攻牙，最好在孔根部至少增加 1/2 孔径的额外长度。您也可以考虑使用镶件，螺纹线圈和铜螺母的使用寿命比裸加工螺纹更长，尤其是在铝或塑料等材料中，并且易于安装。
任何内部切削都会生成圆角，它是所用刀具直径的一半。使用较小的刀具进行铣削需要很长时间，我们建议半径应大于加工深度的 1/3。最好的办法是消除内角或在配合零件设计中允许尽可能大的内角半径，并在所有内边缘使用相同的半径，以便可以在整个过程中使用相同的刀具。
型腔和凹槽的深度通常与用于加工内部圆角的刀具直径有关，一个好的经验法则是保持型腔深度为刀具直径的 3-4 倍，或者凹槽深度小于特征宽度的 4 倍。无论盲孔还是通孔，推荐最大深度为直径的 4 倍，最小孔径为 1 毫米，并建议设计标准尺寸的孔。使用标准钻头，可以快速高精度的加工孔；对于非标准的孔，使用端铣刀会增加成本。
无论您需要少量零件还是 10000 多个作为最终投入使用的生产物件，数控加工都是理想的制造手段。以下是我们推出的定制化数控服务。
通过 Rapidefficient，你可以在短时间内完成产品制造，从而能够迅速投入市场。
高效模具打造是一种性价比高的方式，能够填补样品制作和批量生产之间的空缺。迅速让你的商品占领市场。
对于定制项目，我们的专业团队将助力你达成在品质与效益方面最优的产品。
所有信息和上传资料都是安全和保密的。
我们为新产品开发人员提供适合功能测试或最终用途应用的工程级材料的机加工零件。通过阅读 FAQ 获得您所需的CNC 加工方面的支持。
钣金加工件的公差范围为±0.2-0.3mm。
我们有严格的质量控制标准，以确保小批量生产的质量。 首先，我们检查来料以确保材料质量。 其次，我们检查和测试生产过程，以确保您获得超出预期的优质零件。 第三，我们可以提供所有材料的合格证书。
我们的工程和销售团队将针对您的项目提供一对一的报价支持。通常情况下，对于类似的零件，CNC车床的加工成本比3轴CNC铣削低15%。与此相比，5轴加工的费用有所增加，5轴联动CNC铣削的加工费用通常比3+2机床高20%以上，大约是标准3轴铣床的两倍。为了实现最具成本效益的CNC加工零件，建议更大数量的生产运行，以分散机器设置的成本。
为了提供有意义的报价，我们需要以下信息：
我们接受任何格式的2D和3D的CAD数据，包括 STP、IGES、X_T、DWG、PDF、STL；
预期的数量、加工工艺，以及所需的原材料；
任何必要的二次操作，包括精加工规范、热处理、氧化或电镀等；
任何适用的客户规范，例如首件检验、PPAP 要求和所需的外部过程证书；
任何其他有用的信息，例如目标价格或所需的交货时间。
设计零件不在我们作为合同制造商的范围内，但我们可以在可制造性设计（DFM）方面提供一些指导。通过DFM，我们可以建议如何优化你的设计，在保留功能的同时降低成本。
在大多数情况下，我们会在1个工作日内回复您的报价。确保快速报价的最好方法是提供尽可能多的准确细节。
最大行程（3轴机床）：1270×508×635 (mm)。
最大行程（5轴机床）：450×700×400 (mm), 工作台回转Φ400mm。
对于数控加工，所有零件尺寸的公差将遵循ISO 2768-1标准。如果需要，你可以在零件规格中指定更严格的公差，这将需要2D技术图档。通常情况下，我们可以控制在±0.125mm到±0.05mm的公差范围。
超过±0.05mm更严格的公差将由我们的工程师进行审查。请理解，公差受零件几何形状和材料类型的影响很大，我们的项目经理会就每个零件与您协商，并尽可能在允许范围内提供最高的加工精度。
重要的是更严格的公差可能会由于报废率增加、额外的夹具和特殊测量工艺而导致额外的成本。应用公差的最佳方法是只在关键部位应用严格的公差，这将有助于将成本降到最低。
一旦加工过程完成，CNC零件表面就会具有轻微的可见刀具痕迹，称之为”机加工表面”。机加工表面粗糙度 (Ra) 的标准为1.6-3.2μm，表面光洁度要求可以提高到0.8-1.6μm，或者更高的0.2-0.8μm，然而这会付出更多的操作时间和更高的成本。
是的。高效具备3轴、4轴甚至5轴数控加工能力。我们还采用了最新的金刚石加工技术进行超精密加工。这是一种被称为单点金刚石加工(SPDM或SPDT)的技术，它可以与5轴微铣削的能力相匹配，以阵列或自由曲面模式生产一系列具有优良光学质量的透镜和光导类型。凭借丰富的抛光经验，我们可以在零件内外获得令人惊叹的外观，为透明光学手板开发项目提供充分的支持。
如果你担心订单的质量保证，ISO-9001认证的工厂不会让您失望。我们有专用的检测设备和熟练的QC/QA人员，可提供2D报告/CMM报告/3D扫描报告，确保您的零件质量在预期范围内。
所有的尺寸公差、形位公差和特殊注释100%将根据我们基于MIL-STD-105E的统计抽样计划进行记录，零缺陷率。所有的检查报告将随您的零件一起发货。
被拒绝或不合格的零件将根据与客户达成的检查类型进行记录和沟通。通常情况下，对于没有2D图纸尺寸报告的检验项目，高效可能会将发现的轻微不符合项的零件（无法返工以符合要求，并假定不影响零件的配合、形状或功能）送交客户审查。对于带尺寸报告的正式检验的任何订单，高效将在发货前获得客户对所有无法返工的不合格问题的处理意见。
事实上，并没有一个标准的交货时间，我们将根据目前的工作量来安排生产计划。一旦收到您的采购订单，文件编制完成，材料准备就绪，我们就会及时反馈准确的交货时间，通常是3个工作日到几周内交付，这取决于零件的复杂性和订购零件的数量。
我们的数控加工服务得到了来自不同领域的全球客户的赞誉。我们为各类行业供应数控加工部件，涵盖以下列举内容及更多。
大型尺寸零件，例如 CNC 加工的 ABS 保险杠、PC/ABS 仪表板以及精密汽车零部件，例如反射镜、镜头、方向盘组件、发动机、变速器。
