Фон
В июне 2024, мы сотрудничаем с TechSphere в Токио. ТехСфера, с операциями в Азии, от шумных улиц Сеула до технологических центров Бангкока, нужен надежный партнер для создания нового корпуса мини-ПК. Быстроэффективный, используя свою передовую технологию обработки с ЧПУ, взялся за производство 1,800 корпуса для мини-ПК всего за пять недель.
Проблемы и требования
Корпус мини-ПК TechSphere должен был быть первоклассным. На основе наших разговоров и изображений прототипов, мы поняли их требования:
Основной случай: Гладкий анодированный 6061 алюминиевое шасси размером 250х200х80 мм.. Монтаж материнской платы требует сверхвысокой точности, с допуском ±0,015 мм. Они удерживают вес до 600 г., а команда Rapidefficient вручную полирует матовую поверхность, придавая ей превосходный вид..
Вентиляция и порты: 1.5мм прорези для обдува и порт SB тщательно вырезаны, и значительные усилия затрачиваются на то, чтобы избежать острых углов. Эти слоты должны выдерживать 120,000 термические циклы и тестируются при моделируемых тепловых нагрузках для обеспечения долговечности..
Монтажная рама: Кронштейн из стального сплава с просверленными отверстиями для крепления графического процессора и твердотельного накопителя., с точностью ±0,007 мм. Каждый компонент проверяется вручную, чтобы обеспечить плотную посадку..
Ставки в проекте были высокими – соблюдение японских правил безопасности., с использованием 90% переработанные материалы, и оставаться в рамках бюджета. Работа в столь сжатые сроки требовала от них полагаться на мастерство., здравый смысл, и синергия их машин.
Наш подход
На нашем заводе в Шэньчжэне, мы неустанно работали над проектами САПР, удалось сократить расход материалов за счет 10% сохраняя при этом силу. Мы фрезеровали шасси небольшими партиями и визуально осматривали каждое, прежде чем перейти к следующему этапу..
Ремесленное Мастерство: Рабочие нашли время вручную отполировать края вентиляционных отверстий., достижение 0,5-микронной отделки, которую не могут достичь машины, удлинение шасси’ продолжительность жизни.
Реальное тестирование: Мы построили специальную испытательную установку с использованием вентиляторов и смоделированных деталей., повышайте температуру до 60°C, чтобы имитировать жару японского лета.. Ручная настройка гарантировала, что рама останется жесткой, а шасси не деформируется..
Обязательства по устойчивому развитию: Мы собираем и перерабатываем алюминиевый лом на месте., сохранение отходов на уровне менее 3%.
Мелкие производственные проблемы, например, небольшие проблемы с выравниванием портов, были решены путем ручной регулировки приспособления — реальные решения, не программные трюки.
Результаты
К концу августа 2024, Рапидэффективный выполнил все 1,800 корпуса шасси по графику. TechSphere продемонстрировала свой мини-ПК на выставке в Токио, и продажи выросли 35%, особенно среди геймеров. Один инженер заметил, “Команда Rapidefficient действительно вложила много усилий в работу — она прочная и красивая.!”
Эта награда вызвала дискуссии о новом корпусе VR-устройства TechSphere.. В Рапидэффективном, Передовые производственные технологии Шэньчжэня органично сочетаются с точным мастерством..
Имейте в виду проект? Давайте сотрудничать и воплотить это в жизнь.
