砂霉打印技术
3D印刷砂霉增强成型源自古老的砂铸造技术. 它是通过有关添加剂新材料的科学实验实现的，并结合了数年的3D打印. 最近几年, 对于一些铝合金结构复杂原型零件, 尤其是新能量车辆的电动机和扩展范围混合动力发动机外壳, 我们得出以下结论: 在早期的校对和小批处理测试中, 使用沙模打印，然后使用铝合金铸造过程是最节省时间和制造成本的方法.
沙模技术的优势
最近几年, 大多数工厂都采用了3D打印沙模, 完全印刷的模具. 他们不再需要像十年前一样被模制: 首先制作产品的原型，然后执行周围的砂型方法. 时间变化带来技术更新. 在过去的两年中, 工业人员推出了新材料和3D打印技术. 打印出沙子后, 他们直接施放铝以形成它, 节省了原型制造过程. 这种沙模铸造过程已被广泛用于开发扩展范围的新能量车辆.
砂霉的高强度
在快速原型样品中, 砂铸造的霉菌寿命达到 200 次. 铸造原型与未来产品的物理特性完全一致，可用于各种汽车的性能验证. 验证周期很短，成本很低. 一组延长范围发动机铝壳的霉菌成本可以在内部控制 20,000 元. 铝壳的重量定价, 而且铸造成本不会超过材料成本的两倍.
沙模的可回收性
砂霉原材料, 也称为加法新材料, 主要由河岸或河沙组成, 并添加了特殊的固化剂. 通过3D打印的光电模制方法, 层压体被层压以实现特定的产品外观和结构形状, 并制作完整的模具. 铸造完成后, 模具可以被打破并重复使用, 旧材料可用于新目的. 中间过程中的材料废料率不超过 5%. 正是由于此功能，它确实是制造业中一种新的且有利的新材料.
Rapideff Accorpity是一家专门从事CNC和冲压加工的公司, 新的汽车零件研发, 3D打印开发和服务. 它引入了3DP砂模式印刷设备，用于快速原型制作. 通过3D打印智能转换, 它已经建立了绿色, 灵活的, 和高端快速砂铸造能力.
