铝合金是行业中最广泛使用的非有产金属结构材料, 并已被广泛用于航空, 航天, 汽车, 机械制造, 造船和化学工业. 随着工业经济的快速发展, 铝合金焊接结构部件的需求正在增加, 这导致了关于铝合金焊接性和CNC机加工的深入研究.
与其他金属材料相比, 铝和铝合金具有以下特征:
1. 良好的耐腐蚀性
铝的表面很容易自然产生密集且牢固的Al2O3保护膜, 可以很好地保护底物免受腐蚀. 通过人工阳极和着色, 可以获得具有良好铸造性能或变形铝合金的铸铝合金，可获得良好的加工可塑性.
2. 良好的电导率
铝的电导率和导热性仅次于银, 铜和金.
3. 良好的铸造性能
添加了某些合金元素后, 可以获得具有良好铸造性能或变形铝合金的铸铝合金，可获得良好的加工可塑性.
4. 铝和铝合金的高强度
经过一定程度的冷工作, 矩阵的强度可以增强, 以及一些铝合金等级也可以通过热处理增强.
铝和铝合金材料不仅具有较高的市场份额，而且在制造业中占很大比例, 特别是在轻巧的领域, 铝合金处理只是一个独特的处理! 新能量车也是轻量级领域的唯一汽车. 铝合金保持重量轻的特征, 但是机械性能得到显着提高.
铝合金材料的特性是轻, 易于处理, 和碳纤维不同, 它没有强度的最大力量范围. 这是什么意思? 换句话说, 由于其纤维特性，碳纤维具有强大的轴承能力, 但这在其他方向上会很差. 制造相对较大的组件时, 可以使用几层碳纤维. 当超出力轴承能力时, 该组件将像脆饼一样逐层变为一层. 铝合金遭受一定的力后, 它会慢慢变形，然后损坏.
铝合金材料的成本低, 并且可以使用处理技术大量生产相同的部分, 这也是它的特征之一. 另一件事是铝合金易于加工，并且散热较高. 尤其, 车辆的发动机部分特别适合使用铝合金材料. 这几乎完全由铝合金主导. 此外, 有许多用于铝合金的处理技术. 它用途广泛.
小批量铝合金CNC处理的用途是什么?
铝合金材料非常适合为新能量车制造电池组. 铝本身具有良好的热量耗散性能, 快速轮廓开放速度, 电池组外壳配置文件的高精度次级CNC加工, 电池组的整体焊接铝很坚固耐用, 可以减轻整个汽车的重量而不降低汽车的性能!
例如: 以电动新能量车为例. 电动汽车需要电池吗? 是的, 所以电池应该放在哪里? 汽车的电池重约1吨. 它需要铝合金外壳才能将电池固定在汽车底盘下之前. 该铝合金外壳通常被称为电池组. 它的外壳需要工业设计, 绘画, 然后使用图纸进行各种性能测试，对一些小批量进行铝合金CNC加工, 主要测试可行性和可靠性. 此时, 突出显示了铝合金CNC加工的优势. 它不需要霉菌或注射模制, 并直接使用板进行CNC加工, 这大大缩短了电池组的开发和测试周期. 所以, 小批量铝合金CNC的目的是缩短产品开发周期，同时降低开发成本.
