数控加工服务
作为我们的特色业务, 从原型设计到生产零件, 将您的塑料和金属零件与最合适的 CNC 加工服务相匹配，并按需生产和交付.
我们的数控加工服务能力
如果您正在寻找可靠的定制金属制造零件服务制造商, RapidEfficiency 将是您理想的解决方案. 我们是优秀的数控加工制造商, 专业从事设计验证的CNC手板加工和小批量定制CNC零件加工, 无论是简单的几何零件还是复杂的几何零件, 我们对自己的数控加工能力充满信心, 我们将在几天内解决制造问题并保持良好的质量.
CNC数控加工, 全称是计算机数控CNC加工, 这是一种使用数字控制系统准确控制机床的处理方法.
它的工作原理就像一个精确的导体, 通过预先编程的指令, 精确控制机床刀具运动轨迹, 切削速度、进给量等参数. 与传统加工方法相比, CNC加工优势显着. 第一, 它实现了极高的加工精度, 公差可以严格控制在很小的范围内, 确保产品质量和一致性. 无论是复杂的几何形状还是精致的细节, CNC加工轻松搞定.
第二, CNC加工效率高. 程序设定后, 机床可以连续, 加工稳定, 大大提高了生产效率. 同时, 还可以实现自动化处理, 减少人工操作带来的误差和劳动强度.
在各个领域, CNC加工服务具有广泛的应用. 在航空航天领域, 高精密零件离不开CNC加工; 汽车制造业, 复杂的发动机部件也受益于这种先进的加工方法. 还, 医疗器械, 电子产品等领域也高度依赖CNC加工.
复杂设计的 CNC 原型制作
我们专注于复杂几何形状功能原型的 CNC 精密加工, 为您的设计验证和工程测试提供卓越的支持. 例如, 注重细节的光学部件, 以及结构复杂的铝外壳零件.
定制小批量 CNC 加工
需要更快地将您的产品推向市场? 事实证明, CNC 加工是快速、灵活地生产定制零件的多功能解决方案. 我们经验丰富的团队可以通过灵活的机器配置和加工实践来提高效率并降低加工成本, 可为任何行业提供定制化小批量数控加工服务.
数控车削
我们提供快速, 精密数控车削服务包括广泛的客户指导和支持, 从开始到部分完成.
数控铣削
凭借我们的高精度三轴, 四- 和五轴数控加工中心, 我们拥有专业的数控铣削能力和经验丰富的团队, 可以高效地生产具有非常严格的公差和高质量表面光洁度的铣削零件.
CNC加工
在机械加工行业, 金属加工被认为是最广泛的零件加工技术, CNC金属加工可以提供更紧密的处理精度. 加工质量更稳定，加工效率更高.
CNC塑料加工
需要一些定制塑料原型或生产级塑料零件? 我们提供数控塑料加工, 以具有竞争力的价格为全球客户制造高质量的机加工塑料零件.
为了让您直观的感受到我们的CNC加工服务实力, 以下是我们过去的一些项目成果, 以及由专业工程师精心设计的演示组件. 我们的团队在所有类型的 CNC 加工部件上都表现出了卓越的灵活性. 所以, 如果您正在为您的项目寻找数控加工公司, 选择我们就对了!
我们采用国际标准ISO 2768 控制机加工零件的未注射线性公差, 其中ISO 2768(F) 适用于金属零件, ISO 2768 (中号) 适用于塑料零件. 通常情况下, 我们可以保证±0.10mm至±0.05mm的加工精度. 如果需要更严格的公差, 您需要提供带有完整注释信息的 2D 绘图, 我们的工程团队将与您沟通关键的尺寸公差, 并提供尽可能高的加工精度. 什么是重要的, 由于废品率增加, 附加固定装置和/或专用测量工具, 更严格的公差可能会导致额外成本.
我们有超过 30 多种工程级塑料和金属材料, 多种行业的数控零件加工应用. 塑料: ABS, 个人电脑, ABS+PC, 聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸纤维), PA(尼龙), PA+玻纤, 聚甲醛, 聚丙烯, PP+玻纤, PVC, 高密度聚乙烯, 聚苯硫醚, 窥视, 聚乙烯亚胺(最终的), 聚四氟乙烯, 胶木, 替代树.
金属: 铝, 钢, 不锈钢, 黄铜, 紫铜, 青铜, 镁合金, 钛合金, 锌合金.
我们支持一站式表面处理, 满足任何设计的视觉和功能要求. 包括打磨, 喷砂, 镜面抛光, 喷漆, 丝印, 激光雕刻, 阳极氧化, 电镀, 镀铬, 粉末喷涂等.
避免薄壁
与高功能相同, 加工薄特征时振动会增加. 作为指导, 金属薄壁件最小厚度0.5-0.8mm, 塑件最小厚度1.0-1.5mm. 如果墙用于支撑或更高的功能, 应增加壁厚, 避免加工过程中的振动.
避免使用较小或凸起的文字
您可能需要用零件编号或公司名称标记零件, 添加文字看起来很酷, 但处理起来非常耗时, 电化学蚀刻或激光雕刻通常更好. 如果您必须铣削文本, 尽可能选择凹陷文本而不是凸起文本, 使用较大的文本保持简单, 字体深度不超过0.3mm.
遵守螺纹标准
创建线程时, 坚持标准尺寸也很重要. 螺纹越大, 越容易处理. 长度应保持为孔的公称直径的最大值 3 次. 用于盲孔攻丝, 最好至少在孔根部添加 1/2 孔径额外长度. 您也可以考虑使用插入件, 螺纹线圈和铜螺母比裸机加工螺纹的使用寿命更长, 特别是在铝或塑料等材料中, 并且易于安装.
最大可能的内角
任何内部切割都会产生圆角, 它是所用工具直径的一半. 使用较小的刀具进行铣削需要很长时间, 我们建议半径应大于加工深度 1/3. 最好的方法是消除内角或在配合零件设计中允许最大可能的内角半径, 并在所有内边缘上使用相同的半径, 以便在整个过程中可以使用相同的工具.
避免蛀牙太深、凹槽和深孔
口袋和凹槽的深度通常与用于加工内部圆角的工具的直径有关. 一个好的经验法则是保持型腔深度等于刀具直径 3-4 次, 或者凹槽深度小于特征宽度 4 次. 无论是盲孔还是通孔, 建议的最大深度为直径 4 次, 最小光圈为 1 毫米, 并且建议设计标准尺寸的孔. 使用标准钻头, 可以快速、高精度地加工孔; 适用于非标准孔, 使用立铣刀会增加成本.
无论您需要少量零件还是 10000 最终投入使用的多个生产对象, CNC加工是一种理想的制造方法. 以下是我们推出的定制CNC服务.
通过Rapidefficient, 您可以在短时间内完成产品制造, 以便能够快速进入市场.
高效的模具制造是一种经济有效的方法, 能够弥合样品生产和批量生产之间的差距. 快速让您的产品占领市场.
对于定制项目, 我们的专业团队将帮助您在质量和效率方面实现最好的产品.
所有信息和上传的材料都是安全和保密的
我们为新产品开发人员提供适用于功能测试或最终用途应用的工程级材料加工零件. 阅读常见问题解答，获取您所需的 CNC 加工支持.
制造零件的公差是多少?
钣金加工件公差范围±0.2-0.3mm.
小批量生产服务的质量标准是什么?
我们有严格的质量控制标准, 确保小批量生产的质量. 第一, 我们检查来料以确保材料质量. 第二, 我们检查和测试生产过程, 确保您获得超出您期望的优质零件. 第三, 我们可以提供所有材料的合格证书.
高效加工零件的成本是多少?
我们的工程和销售团队将为您的项目提供一对一的报价支持. 通常情况下, 对于类似的零件, 数控车床加工成本为 15% 低于三轴数控铣削. 与此相比, 5轴类加工成本增加, 5联轴数控铣削的加工成本通常超过 20% 高于 3+2 机床, 大约是标准三轴铣床的两倍长. 获得最具成本效益的 CNC 加工零件, 推荐用于较大规模的生产运行, 分摊机器设置成本.
您需要提供哪些信息才能提供报价?
提供有意义的优惠, 我们需要以下信息:
我们接受任何格式的 2D 和 3D CAD 数据, 包括直通式处理, IGES, X_T, 图纸, PDF, STL;
预期数量, 加工技术, 以及所需的原材料;
任何必要的二次操作, 包括整理规格, 热处理, 氧化或电镀, 等;
任何适用的客户规格, 例如, 首件检验, PPAP 要求和所需的外部流程证书;
任何其他有用的信息, 例如目标价格或期望的交货时间.
我没有 CAD 数据，你能帮我设计零件吗?
设计零件不属于我们作为合同制造商的范围, 但我们可以提供一些有关可制造性设计的指导 (直接制造). 通过DFM, 我们可以就如何优化您的设计提供建议, 在保留功能的同时降低成本.
我多久可以收到您的报价?
大多数情况下, 我们将在以下时间内回复您的报价 1 工作日. 确保快速报价的最佳方法是提供尽可能多的准确详细信息.
您的机床行程最大尺寸范围是多少?
最大行程 (3-轴机床): 1270×508×635 (毫米).
最大行程 (5-轴机床): 450×700×400 (毫米), 工作台回转Φ400mm.
您能达到什么加工公差?
用于数控加工, 所有零件尺寸的公差均遵循 ISO 2768-1 标准. 如果需要的话, 您可以在零件规格中指定更严格的公差, 这将需要二维技术图纸. 通常情况下, 我们可以控制公差范围从±0.125mm到±0.05mm.
我们的工程师将审查超过 ±0.05mm 的更严格公差. 请理解, 公差很大程度上受零件几何形状和材料类型的影响, 我们的项目经理将在各个方面与您协商, 并在允许的范围内尽可能提供最高的加工精度.
重要的是更严格的公差可能会导致废品率增加, 由于额外的固定装置和特殊的测量过程而产生的额外成本. 应用公差的最佳方法是仅在关键区域应用严格的公差, 这将有助于将成本降至最低.
CNC 加工零件上留下什么样的表面光洁度?
处理完成后, CNC零件表面会有轻微可见的工具痕迹, 称之为“加工表面”. 加工表面粗糙度 (拉) 标准为1.6-3.2μm, 表面光洁度要求可提高到0.8-1.6μm, 或更高0.2-0.8μm, 然而, 这将需要更多的操作时间和更高的成本.
可以高效提供光学品质的透明零件加工?
是的. 高效 3 轴, 4轴甚至5轴数控加工能力. 我们还采用最新的金刚石加工技术进行超精密加工. 这是一种称为单点金刚石加工的加工类型(单刀双掷或单刀双掷)技术, 可媲美5轴微铣削能力, 生产一系列在阵列或自由曲面模式下具有出色光学质量的透镜和光导类型. 拥有丰富的抛光经验, 我们可以在零件内部和外部实现令人惊叹的外观, 为透明光学原型开发项目提供全力支持.
效率如何确保零件的质量?
如果您担心订单的质量保证, ISO-9001 认证工厂不会让您失望. 我们拥有专用的检测设备和熟练的QC/QA人员, 2可提供D报告/CMM报告/3D扫描报告, 确保您的零件质量符合预期.
所有尺寸公差, 100% 几何公差和特殊注释将根据我们基于 MIL-STD-105E 的统计抽样计划进行记录, 零缺陷率. 所有检查报告将与您的零件一起发货.
将根据与客户商定的检查类型记录和传达被拒绝或不合格的零件. 通常情况下, 对于没有二维图纸尺寸报告的检验项目, Efficient 可能会对发现轻微不合格的零件进行返工 (无法返工以符合要求, 并且假设不影响零件的配合, 形式或功能) 发送给客户审核. 对于任何带有尺寸报告的正式检验的订单, 高效将在发货前就所有无法返工的不合格问题的处理征求客户的意见.
你们的交货时间是多少?
实际上, 没有标准交货时间, 我们将根据当前工作量安排生产计划. 收到您的采购订单后, 文件已完成, 材料准备好, 我们会及时反馈准确的交货时间, 通常在 3 工作日到几周, 这取决于零件的复杂性和订购的零件数量.
我们的CNC加工服务受到全球不同领域客户的好评. 我们为各行业提供数控加工部件, 涵盖以下内容及更多内容.
