激光切割

服务

激光切割采用高功率密度激光束作为热源，通过计算机辅助设计和制造技术，精确控制激光束的路径和能量，实现多种材料的高效切割

一次性 CNC 加工原型

文件格式：STEP STP SLDPRT IPT PRT SAT IGES IGS CATPART X_T OBJ STL

所有上传都是安全且保密的

高精度

切割宽度通常介于 0.1 毫米至 0.5 毫米之间

高速

激光束可以以每分钟数十甚至数百米的速度移动

适应性强

强大的复杂形状图形处理能力

为什么选择Rapidefficient激光切割

我们的激光切割能力

选择Rapidefficient的激光切割，因为它有优良的优点。其高精度切割确保了产品尺寸精确、光滑的边缘，可满足各种严格的质量要求。高速切削工艺大大提高生产效率，缩短交货周期。同时，它适应性强，可切割多种材料和复杂形状，满足不同行业需求。专业团队、先进的设备和严格的质量控制，让您的产品在激光切割方面实现完美蜕变，选择它就意味着选择效率和品质

提交您的工程蓝图以获得快速技术反馈和预算

什么是激光切割

激光切割采用高能量密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燃烧或达到燃点，同时, 借助与光束同轴的高速气流将熔融材料吹走，实现切割材料的加工技术。激光切割采用高能量密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燃烧或达到燃点，同时, 借助与光束同轴的高速气流将熔融材料吹走，实现切割材料的加工技术。

一、高精度

激光束可以聚焦到非常小的光斑直径，通常在几微米到几十微米之间，这使得激光切割能够达到极高的精度。是否切割直线、曲线或复杂的几何形状?，能保证尺寸精度和边缘光滑度。例如，在电子制造领域，激光切割可以精确加工微小的电路板零件。

二、高速

激光切割速度非常快，可大大提高生产效率。与传统切割方式相比，激光切割不需要工具的物理接触，所以, 可在短时间内完成大量切割任务。例如，在汽车制造业，激光切割可快速将车身覆盖件切割成各种形状，满足批量生产的需求。

三、高灵活性

激光切割可以适应各种不同的材料和厚度，包括金属、非金属、薄板, 日本厚板, 等。同时，激光切割还可以实现复杂形状的切割，像一条曲线、弧、异形孔, 等，满足不同客户的个性化需求。例如，在广告标牌制作行业，可根据客户设计要求进行激光切割，将各种材料切割成独特的形状和图案。

四、热影响区小

由于激光切割是一种非接触式加工方法，激光束的能量主要集中在一个小区域，所以, 材料的热影响区很小。这可以防止材料在切割过程中变形、变色或残余应力等问题，保证切割后材料质量。例如，在精密机械制造领域，激光切割可加工高精度零件，不影响其性能和准确性。了解有关 CNC 加工工艺的更多信息

Rapidefficient的激光切割擅长项目

钣金加工

高精度切割：

可处理各种金属板材，例如不锈钢、碳钢、铝合金, 等，进行精确切割，切割尺寸精度高，可以满足航天等、精密仪器制造等对零件精度要求严格的行业。例如, 飞机外壳的钣金切割，保证各部件拼接精度高

管材切割

各种管材形状的切割：

无论是圆的、方管或异形管，可以进行精确的切割，遇见建筑、家具、运动器材等行业不同形状管材的加工需求。例如, 在建筑脚手架的制造中，各种形状钢管的切割

薄板切割

非常薄的板材切割：

对于厚度在 0.1 – 1 毫米极薄金属或非金属板材，如电子电路中的铜箔、不锈钢板, 等，能够做到不变形、无毛刺切割，保证产品质量和性能

复杂的图案和雕刻

精细图案切割和雕刻：

在广告标牌行业，可切割各种精细、复杂的文本、图形和图案，比如商场的大型广告牌、商店招牌, 等，光滑的切削刃，效果漂亮

非金属材料加工

有机玻璃 (丙烯酸纤维) 加工：

可切割亚克力板、雕刻、钻孔等各种加工作业，生产各种展示架、灯箱、装饰品等。例如, 在商场展示柜的生产中，切割不同形状和尺寸的亚克力板以进行拼接和组装

定制项目

特殊形状及尺寸定制：

能够满足客户提供的特殊形状和尺寸要求，进行定制切割加工，无论是大型建筑构件还是小型精密零件，可以满足客户的个性化需求

100+

数控车床

ISO

9001:2015认证

20K+

CNC零件月产量

150+

CNC加工材料

激光切割零件展示

激光切割零件展示区，各种精美零件令人惊叹。复杂几何形状的金属装饰件，线条流畅，极高的精度。精密电子元件框架，精确的尺寸，为电子产品提供可靠的支持。还有独特的手工艺品，展示激光切割的强大创造力。这些零件充分展现了激光切割的高精度、高速度和灵活性，为各行业的产品设计和制造带来更多可能

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激光切割的主要优点

高精度

激光切割可实现极高的精度，切割边缘光滑整齐，最小尺寸误差。无论是精密的电子元件还是复杂的机械零件，可根据设计要求精确切割。例如，在医疗器械制造领域，激光切割可保证零件尺寸精度达到微米级，保证医疗设备的准确性和可靠性

高速

激光切割速度快，大大提高了生产效率。与传统切割方式相比，激光切割可以在短时间内完成大量切割任务。例如，在汽车制造业，激光切割可快速将车身覆盖件切割成各种形状，满足批量生产的需求

高灵活性

激光切割可以适应各种不同的材料和形状，无论是金属的、非金属或复杂曲线及异形结构，可以轻松应对。例如，在广告标牌制作行业，可根据客户设计要求进行激光切割，将各种材料切割成独特的形状和图案，满足个性化需求

激光切割快速指南

设计阶段

1. 明确需求：确定要切割的材料、形状、尺寸精度要求及切削量, 等。
2. 图纸：使用专业设计软件绘制详细的 2D 或 3D 图形，清晰标记尺寸和切割路径

材料准备

1. 选择合适的材料：根据设计要求选择适合激光切割的材料，比如金属 (不锈钢、碳钢、铝合金, 等)、非金属 (丙烯酸纤维、木头、塑料, 等)。
2. 检查材料质量：确保材料表面无明显划痕、生锈等缺陷，材料厚度均匀

设备调试

1. 安装激光切割头：根据材料厚度和切割要求选择合适的激光切割头，并正确安装在激光切割机上。
2. 调整参数：设置激光功率、切割速度、气体压力等参数。一般来说，较厚的材料需要更高的功率和更慢的切割速度。
3. 重点：将激光束聚焦到材料表面，确保最佳切割效果。这可以通过调整切割头的高度或使用自动对焦功能来实现

切割操作

1. 固定材料：将材料牢固地固定在激光切割机的工作台上，防止切割过程中移动。
2. 开始切割：确认一切准备就绪后，启动激光切割机，按照预设的切割路径进行切割。
3. 监控切割过程：在切割过程中，仔细观察切割过程，例如尖端品质、是否有异常情况, 等。如有任何问题，及时调整参数或暂停切割进行加工

后处理

1. 去除毛刺：激光切割后零件边缘可能会有一些毛刺，可以用砂纸、文件和其他删除工具。
2. 清洁零件：使用清洁剂或压缩空气清除零件表面的灰尘、去除油污及其他杂质。
3. 质量检验：切割零件的尺寸测量、外观检验及其他质量检验，确保符合设计要求