立体光刻
服务
SLA技术的核心在于光聚合反应. 液态光敏树脂在特定波长的紫外线或激光照射下会发生聚合, 快速凝固.
我们的立体光刻零件能力
选择Rapidefficient立体光刻技术, 由于其精度高, 高速, 高表面质量, 能够以可控的成本满足复杂的设计要求.
立体光刻 (SLA) 是一种基于光聚合原理的3D打印技术, 又称光固化成型技术或液浴光聚合法. SLA利用紫外光或激光逐层固化液态感光树脂, 形成所需的三维结构.
主要材料: SLA技术使用的材料主要包括光固化丙烯酸树脂和环氧树脂, 这些材料具有不同的力学性能和应用特点.
可选材料: 除了标准树脂外, 还有橡胶材质的, 蜡替代品等, 适合不同的应用需求.
复杂零件原型制作
能够快速制作复杂形状零件的原型, 高精度, 帮助产品设计验证. 例如早期的汽车零部件模型.
小批量定制生产
适合小批量个性化产品生产, 低成本, 短周期. 如定制电子产品外壳.
医疗模型制作
高精度制作人体器官模型, 等, 辅助医疗诊断和手术计划. 例如用于术前分析的心脏模型.
珠宝设计与制造
复杂珠宝设计的精确呈现, 高表面质量. 比如造型独特的项链吊坠.
教育教学模式
为教学提供直观的三维模型, 提升学习效果. 例如, 分子结构模型在化学教学中的应用.
工业设计验证
快速验证工业设计解决方案, 易于修改. 如新型灯壳的设计验证.
立体光刻零件展示, 每一件作品都经过精心制作, 以高精度表示复杂的设计, 光滑的表面, 展现科技与艺术的完美融合.
能够准确渲染复杂的设计, 达到微米级精度, 适用于微小零件等精细结构, 珠宝和其他物品可以精确成型.
打印件表面光滑度高, 无需过多的后处理即可获得更好的外观, 适合对外观要求较高的应用.
可使用各类感光树脂材料, 包括透明度, 灵活的, 铸造及其他特种树脂, 满足不同功能需求.
设计准备
1. 使用专业的3D建模软件设计零件, 确保模型的准确性和完整性. 考虑零件的功能, 尺寸, 结构和其他因素, 进行合理的设计优化.
2. 检查模型是否有错误或结构不合理, 比如自相交, 悬挂部件, 等, 及时修复.
选择设备和材料
1. 根据零件的要求选择合适的立体光刻设备, 考虑设备的准确性, 打印尺寸, Speed and other parameters.
2. 选择合适的感光树脂材料, 不同的材料有不同的性能特点, 比如硬度, 韧性, 透明度等.
切片及参数设置
1. 将 3D 模型导入切片软件, 执行切片, 设置适当的层厚度, 曝光时间及其他参数.
2. 优化参数以平衡打印质量和时间, 较薄的层厚度通常会提高精度，但会增加打印时间.
印刷工艺
1. 将感光树脂倒入打印机槽中, 启动设备开始打印.
2. 观察印刷过程, 确保设备正常运行, 及时处理可能出现的问题, 树脂泄漏等, 固化不均匀, 等.
后处理
1. 打印完成后, 从构建平台上移除零件, 拆除支撑结构 (如果有的话).
2. 进行清洁, 去除未固化的树脂. 可以使用酒精等溶剂进行清洁.
3. 根据需要进行后固化, 提高零件强度和稳定性.
质量检验
1. 检查零件尺寸精度, 表面质量, 结构完整性, 等.
2. 使用测量工具, 用于测量和观察的显微镜等工具, 确保零件满足设计要求.
无论您需要少量零件还是 10000 最终投入使用的多个生产对象, CNC加工是一种理想的制造方法. 以下是我们推出的定制CNC服务.
通过Rapidefficient, 您可以在短时间内完成产品制造, 以便能够快速进入市场.
高效的模具制造是一种经济有效的方法, 能够弥合样品生产和批量生产之间的差距. 快速让您的产品占领市场.
对于定制项目, 我们的专业团队将帮助您在质量和效率方面实现最好的产品.
所有信息和上传的材料都是安全和保密的
精度偏差
原因: 设备精度不足, 材料收缩率, 切片参数设置不当, 等.
表现: 零件尺寸与设计尺寸不符, 表面粗糙, 等.
解决方案
选择高精度设备, 并定期进行校准和维护.
了解材料的收缩特性, 在设计时进行补偿.
优化切片参数, 如果层厚减少, 调整曝光时间, 等.
形变
原因: 材料收缩不均匀, 打印过程中温度变化, 支撑结构设计不合理, 等.
表现: 零件弯曲, 失真, 翘曲, 等.
解决方案
优化支撑结构设计, 使其能够均匀地支撑零件, 减少变形.
控制打印环境温度, 避免温度过度变化.
选择收缩率低的材料.
分层和开裂
原因: 层间结合不良, 材料性能差, 印刷参数不合理, 等.
表现: 零件表面出现分层, 严重时会开裂.
解决方案
调整打印参数, 如果增加曝光时间, 提高层间结合强度.
选择好品质, 材料性能稳定.
后处理零件, 如加热、固化等, 等, 改善层间粘合.
支撑结构难以拆除
原因: 支撑结构设计不合理, 该材料具有高粘性, 等.
表现: 拆除支撑结构时, 容易损坏的部件或残留的支撑材料.
解决方案
支撑结构的正确设计, 使其易于移除.
选择合适的支撑材料, 降低物料粘度.
拆除支撑结构时, 使用适当的工具和方法, 小心处理.
打印失败
原因: 设备故障, 材质问题, 参数设置错误, 等.
表现: 打印过程中断, 零件无法完全成型.
解决方案
检查设备是否正常工作, 及时排除故障.
确保材料质量符合标准, 避免使用过期或受污染的材料.
仔细检查参数设置, 确保它是正确的. 如果打印失败, 分析原因并调整参数后再打印.
我们的CNC加工服务受到全球不同领域客户的好评, 我们为各行业提供数控加工部件, 涵盖以下内容及更多内容.
