对非标准硬件零件的处理产生更大影响的因素是处理工具的材料, 工件的材料, 工具的形状, 工具寿命和使用的冷却液. 我们更关心成品的质量?
我们的制造商更关心处理中的影响因素. 它不仅与我们的处理成本和收益有关, 但客户对产品的满意度. 因为非标准硬件零件的处理对处理的形状和技术要求有特殊要求, 质量要求相对较高. 所以, 我们必须了解加工工件中的各种影响因素.
1. 工具材料. 不同的工具材料具有不同的允许高切割速度. 高速钢工具的高温切割速度小于50m/min, 碳化物工具的高温切割速度可以达到100m/分钟以上, 陶瓷工具的高温切割速度最多可达到1000m/min.
2. 工件材料. 工件材料的硬度会影响工具切割速度. 当相同工具处理硬材料时，应降低切割速度, 处理较软的材料时可以提高切割速度.
3. 工具寿命. 如果工具服务时间 (生活) 必须长时间, 应使用较低的切割速度. 相反, 可以使用更高的切割速度.
4. 非标准硬件零件处理的切割深度和进料量. 切割深度和进料速率越大, 切割阻力越大, 切割热量越大, 因此应降低切割速度.
5. 工具的形状. 工具的形状, 角度的大小, 尖端的清晰度将影响切割速度的选择.
6. 使用冷却液. 非标准的硬件零件处理机床具有良好的刚度和高精度可以提高切割速度; 否则, 切割速度需要降低.
