什么材料用于制作原型?

原型属于处理和定制行业. 主要用于新产品开发过程中的验证和提交. 他们在产品开发过程中发挥着关键作用. 主要是为了找出产品的外观缺陷,避免后期批量生产过程中出现问题. 手板模型行业可加工软塑料, 橡胶及金属材料. 原型模型常用材料如下:

铝合金: 铝合金是手板工厂硬件手板的常用材料. 它具有良好的强度和硬度. 5052, 6063, 6061, 和 7075 使用最多的是铝合金系列. 铝合金手板的外观一般是喷砂氧化或者电镀.

不锈钢: 不锈钢手板常用材质为SUS304, 316. 不锈钢原型强度高、耐腐蚀性能好; 不锈钢铁具有磁吸力,用于特殊零件.

ABS: ABS材质具有良好的抗冲击性, 力量, 韧性和耐温性. 拆卸加工更容易, 而且也更容易粘合. 许多类型的原型都需要 ABS.

个人电脑: 强度好, 韧性好, 抗冲击性, 耐高温, 绝缘性好, 材料本身是半透明的. 也可染色、喷涂. 是透明或半透明原型的首选.

丙烯酸纤维: 也称为有机玻璃, 具有最佳的透明度. 缺点是质脆,容易开裂.

热塑性弹性体/热塑性聚氨酯: 用于制作软橡胶手垫. 硅胶键盘遥控手垫更多应用于以下领域 30-90 学位.

聚甲醛: 高硬度, 光滑的表面, 高密度, 非常耐磨, 非常适合一些齿轮手掌.

聚丙烯: PP材质比较轻, 松紧带, 并耐温约 100 学位. 低压输液应用广泛, 主要用于大型汽车零部件, 前后保险杠, 中控台, 或医疗行业的贝壳.

尼龙: 尼龙强度高、耐磨性好. 缺点是不易粘合. 大材料一般不选择,因为无法拆卸.

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