В процессе точности обработка с ЧПУ, предотвращение загрязнения и повреждений важно для обеспечения качества обработки и срока службы оборудования.. Вот несколько эффективных мер:
Управление рабочей средой
Соблюдайте чистоту:
Пол, Стены и поверхности оборудования технологического цеха следует регулярно чистить и протирать во избежание скопления пыли и мусора.. Например, используйте промышленные пылесосы и беспыльные салфетки для ежедневной уборки мастерской, чтобы уменьшить количество частиц пыли, взвешенных в воздухе..
Для прецизионных станков с ЧПУ, установить специальные защитные кожухи или закрытые зоны обработки, чтобы предотвратить попадание стружки и охлаждающей жидкости, образующихся во время обработки, на ключевые компоненты станков., такие как системы ЧПУ, двигатели и прецизионные направляющие.
Контролируйте температуру и влажность:
Прецизионная обработка предъявляет строгие требования к температуре и влажности окружающей среды.. Установите системы кондиционирования воздуха и контроля влажности для поддержания температуры в цехе на уровне 20 ℃ ± 2 ℃ и относительной влажности в пределах 40% – 60% избегать термической деформации деталей и станков, вызванной перепадами температуры и влажности..
Избегайте установки источников тепла вокруг станков или розеток для кондиционирования воздуха, дующих непосредственно на станки, чтобы локальные изменения температуры не влияли на точность обработки..
Обработка сырья и заготовок
Очистка сырья:
Перед обработкой, тщательно очистите сырье от масла, ржавчина и загрязнения на поверхности. Например, используйте органические растворители для очистки металлических материалов, или используйте пескоструйную очистку для удаления поверхностного оксидного слоя..
Для деталей с высокими требованиями к точности, сырье может быть помещено в чистую среду хранения перед поступлением в перерабатывающий цех., и герметичная упаковка может использоваться для предотвращения загрязнения во время хранения и транспортировки..
Защита зажима заготовки:
Выбирайте подходящие зажимные инструменты, например, патроны с мягкими кулачками, высокоточные плоскогубцы, и т. д., во избежание повреждения поверхности заготовки во время зажима. При зажиме, добавить мягкие прокладки, например медные листы или резиновые прокладки, к контактным частям между заготовкой и приспособлением, чтобы предотвратить зажатие заготовки.
Для тонкостенных или легко деформируемых заготовок, специальные методы зажима, такие как вакуумная адсорбция или вспомогательные вспомогательные устройства, используются для обеспечения равномерного распределения усилия зажима и уменьшения возможности деформации заготовки..
Контроль технологии обработки
Выбор и использование инструмента:
Выберите подходящие инструменты в соответствии с обрабатываемыми материалами и требованиями к точности.. Например, при обработке твердосплавных материалов, используйте твердосплавные инструменты с покрытием, обладающие высокой твердостью и износостойкостью..
Перед использованием инструмента, проверьте, цела ли режущая кромка. Избегайте использования поврежденных инструментов для обработки, чтобы избежать вибрации во время обработки., что может повлиять на точность обработки и повредить заготовку и станок.. В то же время, регулярно заменяйте инструмент, чтобы предотвратить чрезмерный износ инструмента и снижение качества обработки..
В процессе замены инструмента, оператор должен носить чистые перчатки, чтобы предотвратить попадание масла и загрязнений на руки на инструмент и рукоятку инструмента., влияющие на точность установки и срок службы инструмента.
Оптимизация параметров резки:
Разумно установленные параметры, такие как скорость резания, скорость подачи и глубина резания, чтобы избежать чрезмерной силы резания, вызывающей деформацию заготовки или вибрацию станка.. Например, при обработке тонкостенных деталей, уменьшить глубину резания и скорость подачи, и используйте высокоскоростную резку, чтобы уменьшить воздействие силы резания на заготовку..
В соответствии с фактической ситуацией во время обработки, например, износ инструмента, изменение материала заготовки, и т. д., вовремя корректировать параметры резки, чтобы обеспечить стабильность и качество обработки процесса обработки.
Управление СОЖ и смазкой
Выбор и обслуживание охлаждающей жидкости:
Выберите подходящую охлаждающую жидкость. В зависимости от обрабатываемого материала и метода обработки, охлаждающая жидкость должна иметь хорошее охлаждение, смазка, предотвращающие ржавчину и очищающие свойства. Например, при обработке алюминиевых сплавов, используйте специальную смазочно-охлаждающую жидкость из алюминиевого сплава для предотвращения окисления и коррозии алюминиевой поверхности..
Регулярно проверяйте концентрацию, pH и чистота охлаждающей жидкости, и вовремя доливать или заменять охлаждающую жидкость. Удаляйте стружку и примеси из СОЖ через фильтрующее устройство, чтобы поддерживать СОЖ в чистоте и избегать влияния на качество обработки и срок службы станка из-за загрязнения СОЖ..
Обслуживание системы смазки:
Направляющие рельсы, винты и подшипники прецизионных станков с ЧПУ требуют хорошей смазки.. Регулярно проверяйте, не засорены ли уровень масла и масляные трубки системы смазки, чтобы обеспечить точную доставку смазочного масла к каждой точке смазки..
Согласно инструкции по эксплуатации станка, выберите подходящее смазочное масло и замените его в соответствии с предписанным циклом.. Например, для высокоточных ШВП, используйте высокоточное масло для направляющих станков и заменяйте его каждый раз. 3-6 месяцы.
Характеристики работы персонала
Обучение и повышение квалификации:
Операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомыми с рабочими процедурами., Производительность оборудования и меры безопасности при прецизионной обработке на станках с ЧПУ. Операторам следует организовать регулярное участие в обучении и оценке навыков, чтобы повысить свой рабочий уровень и осведомленность о качестве..
Операторы должны понимать характеристики различных обрабатываемых материалов., как пользоваться режущими инструментами, и влияние различных параметров обработки на качество продукции, и иметь возможность вносить разумные корректировки в зависимости от реальных условий.
Личная гигиена и рабочие привычки:
Операторы должны переодеться в чистую рабочую одежду и рабочую обувь перед входом в цех обработки, чтобы избежать попадания пыли и загрязнений снаружи в цех.. При работе на станке, надевайте чистые перчатки, чтобы предотвратить попадание пота и жира на руки на заготовку и станок..
Избегайте размещения ненужных инструментов и предметов на верстаке станка, чтобы поддерживать его в чистоте.. После обработки, своевременно очищать станок и рабочее место, и правильно утилизировать стружку и отходы.
