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Dies ist der Zeitpunkt, an dem Rapidefficienzy seine Stärke zeigt. Wir sind ein Unternehmen mit Hauptsitz in China, Einen westlichen Hintergrund haben, Unsere Produkte halten sich strikt an die westlichen kritischen Toleranzstandards fest, Schaffung unserer Führung in der schnellen Prototyping und der Produktion mit geringem Volumen. Unser Kundenstamm beinhaltet BYD, Foxconn, Huawei, Tesla, BMW, Ideal, Top -Unternehmen in Europa und Nordamerika.
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Egal, ob Sie Dutzende von Teilen oder Zehntausenden als Endverbrauchsproduktionsteile benötigen, CNC -Bearbeitungsdienste sind ein idealer Herstellungsprozess. Im Folgenden sind die benutzerdefinierten CNC -Dienste von RapideFiction aufgeführt.
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Verarbeitungsgrößenabweichungsproblem
Problemmanifestation:
Es gibt einen Unterschied zwischen der tatsächlichen Verarbeitungsgröße und der Entwurfsgröße, Kann zu groß oder zu klein sein.
Ursache:
Werkzeugkleidung: Die Werkzeuge tragen sich nach längerem Gebrauch ab, Verursacht Änderungen der Verarbeitungsabmessungen.
Programmierfehler: Koordinieren Sie die Werte im Programm, Falsche Einstellungen wie die Kompensation der Werkzeugkompensation.
Genauigkeit der Werkzeugmaschine nimmt ab: Werkzeugmaschine Guide Rail, Die Schraube und andere Teile werden getragen oder locker, Beeinflussung der Verarbeitungsgenauigkeit.
Materialverformung: Während der Verarbeitung, Materialien können Stress ausgesetzt sein, Verformung aufgrund thermischer Expansion und Kontraktion, usw.
Lösung:
Überprüfen Sie die Werkzeugkleidung regelmäßig, Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend.
Prüfen Sie den Programmiercode, Stellen Sie sicher, dass der Koordinatenwert, Werkzeugkompensation und andere Einstellungen sind korrekt.
Führen Sie regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Werkzeugmaschinen durch, Überprüfen und passen Sie die Genauigkeit der Werkzeugmaschine an und passen Sie sie an.
Für leicht deformierbare Materialien, Geeignete Vorrichtungen und Bearbeitungstechniken können verwendet werden, Materialverformung reduzieren.
Problem mit Oberflächenrauheit
Problemmanifestation:
Raue Verarbeitungsfläche, Nicht glatt, Unbefriedigende Oberflächenqualität.
Ursache:
Unsachgemäße Werkzeugauswahl: Die Schneidekante des Messers ist nicht scharf, Werkzeugspitzenradius ist zu groß, usw.
Schnittparameter sind unangemessen: Schnittgeschwindigkeit, Futtergeschwindigkeit, Unsachgemäße Einstellung der Schnitttiefe und anderer Parameter.
Werkzeugmaschinenschwingung: Werkzeugmaschine Spindel, Es gibt Vibrationen in Komponenten wie Führungsschienen, Beeinflusst die Qualität der bearbeiteten Oberflächen.
Kühlmittelproblem: Unzureichender oder schlechter Kühlmittel in schlechter Qualität, Unfähigkeit, Schneidwerkzeuge effektiv abzukühlen und zu schmieren.
Lösung:
Wählen Sie das richtige Werkzeug, Stellen Sie sicher, dass die Schneidekante des Messers scharf ist, Der Radius der Werkzeugspitze ist angemessen.
Gemäß Verarbeitungsmaterial und Prozessanforderungen, Richtige Schneidparameter einstellen.
Überprüfen Sie die Schwingungsquelle im Werkzeugwerkzeug, Ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um Vibrationen zu beseitigen, Wie das Einstellen des Werkzeugmaschinenpegels, Befestigungsteile, usw.
Stellen Sie sicher, dass es genügend Kühlmittel gibt, Und wählen Sie Kühlmittel von guter Qualität, Verbesserung der Kühl- und Schmierungseffekte.
Tool Breakage Problem
Problemmanifestation:
Das Werkzeug bricht plötzlich während der Bearbeitung, Beeinflussung des Verarbeitungsfortschritts und der Qualität.
Ursache:
Schneidkraft ist zu groß: Unsachgemäße Einstellung von Schnittparametern, Übermäßige Schneidkraft aufgrund einer unangemessenen Auswahl der Werkzeuge und anderen Gründen, Überschreitet die Lagerkapazität des Werkzeugs.
Unsachgemäße Installation von Werkzeugen: Das Tool ist nicht fest installiert, Die verlängerte Länge des Werkzeugs ist zu lang, usw.
Materialhärte ist zu hoch: Die Härte des verarbeiteten Materials übersteigt die Härte des Werkzeugs, Lassen Sie das Werkzeug zu schnell abnutzen oder sogar brechen.
Ausfall des Werkzeugmaschine: Werkzeugmaschine Spindel, Fütterungssystem, usw. Fehlfunktion, Bewirkt, dass das Werkzeug aufgrund von ungleichmäßigem Stress bricht.
Lösung:
Richtige Schneidparameter einstellen, Wählen Sie das richtige Werkzeug, Schneidkräfte reduzieren.
Installieren Sie das Tool richtig, Stellen Sie sicher, dass das Tool sicher installiert ist, Die Länge der Werkzeugverlängerung ist angemessen.
Kennen Sie die Härte Ihres Materials vor dem Bearbeiten, Wählen Sie ein Tool mit höherer Härte oder verwenden Sie eine geeignete Verarbeitungstechnologie.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus von Werkzeugmaschinen, Fehlerbehebung mit Werkzeugmaschinenproblemen unverzüglich.
Das Problem der niedrigen Verarbeitungseffizienz
Problemmanifestation:
Die Verarbeitungszeit ist zu lang, Niedrige Produktionseffizienz, Die Produktionsbedürfnisse können nicht erfüllen.
Ursache:
Schnittparameter sind unangemessen: Schnittgeschwindigkeit, Futtergeschwindigkeit zu niedrig, Schneidentiefe ist zu klein, usw.
Unsachgemäße Werkzeugauswahl: Die Schnittleistung des Werkzeugs ist nicht gut, Unfähigkeit, Material schnell und effizient zu entfernen.
Unvernünftige Programmierung: Die Pfadplanung im Programm ist unangemessen, Die Verarbeitung führt zu einem leeren Werkzeug, der übergeht, Wiederholtes Messer passt, usw.
Unzureichende Maschinenleistung: Drehzahl der Werkzeugmaschine Spindel, Leistungsparameter wie die Futtergeschwindigkeit können die Verarbeitungsanforderungen nicht erfüllen.
Lösung:
Gemäß Verarbeitungsmaterial und Prozessanforderungen, Richtige Schneidparameter einstellen, Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Futterrate, Erhöhen Sie die Schnitttiefe.
Wählen Sie Tools mit guter Schnittleistung, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz.
Programmiercode optimieren, Angemessene Planung der Verarbeitung Pfade, Reduzieren Sie leere Pässe und wiederholte Pässe.
Wenn die Leistung der Werkzeugmaschine nicht ausreicht, Sie können in Betracht ziehen, Werkzeugmaschinen zu aktualisieren oder mehrere Werkzeugmaschinen für die kollaborative Verarbeitung zu verwenden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
