CNC -Drehdienste
Wir liefern schnell, Zu den Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen gehört eine umfassende Kundenberatung und -unterstützung, Vom Anfang bis zur Teilvollendung.
Einmaliges CNC-Drehen
Unsere Möglichkeiten im Bereich CNC-Drehdienstleistungen
Teile mit rotierenden Oberflächen, die Präzision erfordern
Wenn Ihr Teil eine Konzentrizitätskontrolle erfordert, Stabiler Rundlauf und präzises Gewindeprofil, Dann ist Drehen das richtige Verfahren.
Automatisiert und kostengünstig
CNC-Drehmaschinen sind hochautomatisiert, Sorgen Sie für eine effiziente Produktion, Kann die Arbeitsintensität reduzieren; CNC-Drehvorgänge sind hoch skalierbar, Dadurch ist dieser kostengünstige Prozess sowohl für die Produktion kleiner als auch großer Stückzahlen anpassbar.
Große Auswahl an kompatiblen Metall- und Kunststoffmaterialien
Materialien für CNC-Drehteile können aus einem äußerst breiten Spektrum an Metall- und Kunststoffmaterialien ausgewählt werden. Zum Beispiel, Zu den Metallen gehört Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Magnesiumlegierung, Titanlegierung, usw., und Kunststoff ABS, POM, SPÄHEN, Acryl, Nylon usw.
Beim CNC-Drehen wird Material von einem rotierenden Werkstück mithilfe eines linearen Werkzeugs auf einer CNC-Drehmaschine geschnitten. In einfachen Worten, Die Hauptkomponente dieses Prozesses ist die rotierende Spindel, Werkstück auf Spannfutter fixiert, und am Werkzeughalter montierte Werkzeuge.
Die CNC-Drehmaschine ist derzeit eine der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen. Es wird hauptsächlich für die inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen verwendet, Konische Oberfläche, Komplexe Rotations- und Zylinderflächen, Kegelgewinde und andere Schneidbearbeitung, und zum Grooven geeignet, Bohren, Erweiterung, Aufreibend und langweilig, usw.
Maschinenwerkstatt in Wake, Wir sind in der Lage, kundenspezifische Teile mit komplexen und kritischen Abmessungen durch CNC-Drehbearbeitung herzustellen, Bereitstellung hochwertiger Drehteile aus Metall oder Kunststoff, Für schnelles Prototyping oder Kleinserienfertigung.
Präzisionsbearbeitung von Wellenteilen
Durch das CNC-Drehen können verschiedene Wellenteile mit hoher Präzision bearbeitet werden, Wie Motorwelle, Getriebewelle, Getriebewelle, usw. Mit präziser Programmierung und Werkzeugwegsteuerung, Toleranzen des Wellendurchmessers können garantiert werden, Zylindrizität, Geradheit und andere Anforderungen an die geometrische Genauigkeit, Erfüllen Sie die Anforderungen an Hochgeschwindigkeitsrotation und Präzisionsübertragung.
Bearbeitung von Scheibenteilen
Für Flansch, Getriebeplatte, Bremsscheiben und andere Scheibenteile, CNC-Drehen verfügt über effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Kann den äußeren Kreis der Scheibe schnell vervollständigen, inneres Loch, Bearbeitung von Stirnflächen und anderen Teilen, Stellen Sie die Ebenheit der Teile sicher, Genauigkeitsanforderungen wie Parallelität und Koaxialität, Gleichzeitig, komplexe Konturbearbeitungen und Gewindebearbeitungen sind realisierbar.
Thread-Verarbeitung
Ob Standardgewinde oder Spezialgewinde, CNC-Drehen kann präzise bearbeitet werden. Thread-Parameter programmgesteuert festlegen, Wie Pech, Zahnwinkel, Gewindetiefe, usw., Kann die Genauigkeit und Qualität von Gewinden sicherstellen. gleichzeitig, Durch CNC-Drehen kann auch eine Mehrgewindebearbeitung realisiert werden, Verbessern Sie die Produktionseffizienz.
Komplexe Oberflächenbearbeitung
Mit fortschrittlichen CNC-Systemen und Software zur Werkzeugwegplanung, Durch CNC-Drehen können komplexe gebogene Teile hergestellt werden, Wie zum Beispiel kugelförmige Teile, Gebogene Teile, usw. Durch Mehrachsgestänge und Hochgeschwindigkeitsschneiden, Es kann eine hochpräzise Bearbeitung gekrümmter Oberflächen erreicht werden, Lernen Sie die Luft- und Raumfahrt kennen, Nachfrage nach komplexen Teilen in Bereichen wie medizinischen Geräten.
Kundenspezifische Kleinserienverarbeitung
Für die Verarbeitung kundenspezifischer Teile in kleinen Stückzahlen, CNC-Drehen hat große Vorteile. Kann schnell programmiert und debuggt werden, Passen Sie sich den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Teile an, Es müssen nicht viele spezielle Vorrichtungen und Formen hergestellt werden, Reduzieren Sie die Produktionskosten und den Produktionszyklus. gleichzeitig, CNC-Drehen kann auch die Genauigkeit und Konsistenz von Kleinserienteilen gewährleisten.
Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien
Beim CNC-Drehen können eine Vielzahl schwer zerspanbarer Materialien bearbeitet werden, Wie zum Beispiel eine Hochtemperaturlegierung, Titanlegierung, Edelstahl, usw. Durch die Wahl des richtigen Werkzeugs und der richtigen Schnittparameter, Kann die Verarbeitungsprobleme schwer zu bearbeitender Materialien effektiv lösen, Verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz und -qualität. gleichzeitig, CNC-Drehen ermöglicht auch die Präzisionsbearbeitung harter und spröder Materialien, wie Keramik, Glas usw.
Damit Sie unsere Stärke in der CNC-Bearbeitung intuitiv spüren können, Hier finden Sie einige unserer vergangenen Projektergebnisse, und Demonstrationskomponenten, die sorgfältig von professionellen Ingenieuren entwickelt wurden. Unser Team hat außergewöhnliche Flexibilität bei allen Arten von CNC-bearbeiteten Komponenten bewiesen. Also, Wenn Sie auf der Suche nach einem CNC-Bearbeitungsunternehmen für Ihr Projekt sind, Dann müssen Sie nicht mehr herumlaufen!
Fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen
Zu unseren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten gehört das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Fortschrittliche Bearbeitungstechnologien wie Drehen und Fräsen von Verbundwerkstoffen. Dies gewährleistet eine hohe Präzision Ihrer Teile und eine hohe Effizienz der Produktion, und kann schnell, Effizient, Wandeln Sie Einzelstück-Prototypen wirtschaftlich in die Serienproduktion um.
Zusätzliche Mehrwertdienste
Wir sind bestrebt, unserem vielfältigen Kundenstamm zusätzliche maßgeschneiderte Fertigung anzubieten, Beinhaltet erweiterte Sekundärverarbeitungs- und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten. Zum Beispiel, elektrischer Funke, Drahtschneiden, Eloxieren, Passivierung, Überzug, Staubwischen, Wärmebehandlung, und Endmontage des Produkts, usw.
ISO 9001 Zertifizierung
Unsere Produktionsstätte ist ISO-zertifiziert, Das bedeutet, dass alle bearbeiteten Teile umfangreiche Qualitätsprüfungen durchlaufen.
Erfahrenes technisches Team
Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung hochpräziser Komponenten für Branchen mit strengen Qualitätsstandards und engen Toleranzanforderungen spezialisiert.
Exzellenter Kundensupport
Wir sind bestrebt, die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden vollständig zu erfüllen, indem wir unsere Abläufe kontinuierlich verbessern und neue Technologien einführen. Vertrauen Sie Ihre Teile einem Partner an, der Ihnen einen beispiellosen Support für Ihre Teile bietet.
Grundlegende Arten von CNC-Drehverfahren
Beim Drehen gibt es ein breites Spektrum an Verfahren, Kann verschiedene Arten der Oberflächenbearbeitung von inneren und äußeren Rotationskörpern durchführen, Wie zum Beispiel das Runddrehen, Innendrehen, Konisches Drehen, Schneiden und Nuten, Stirnseite des Autos, Langweilig, Reiben, Bohren, Rändelung, Threadbearbeitung etc.
Egal, ob Sie eine kleine Anzahl an Teilen benötigen oder 10000 Mehrere Produktionsobjekte, die letztendlich in Gebrauch genommen werden, Die CNC-Bearbeitung ist eine ideale Fertigungsmethode. Im Folgenden sind die maßgeschneiderten CNC-Dienste aufgeführt, die wir anbieten.
Durch schnelle Effekt, Sie können die Produktherstellung in kurzer Zeit vervollständigen, um schnell in den Markt einzusteigen können.
Effiziente Schimmelherstellung ist eine kostengünstige Art und Weise, In der Lage, die Lücke zwischen Probenproduktion und Massenproduktion zu schließen. Lassen Sie Ihre Produkte schnell den Markt belegen.
Für benutzerdefinierte Projekte, Unser professionelles Team hilft Ihnen dabei, die besten Produkte in Bezug auf Qualität und Effizienz zu erzielen.
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FAQ
Probleme mit der Maßhaltigkeit
1. Werkzeugkleidung: Während der Bearbeitung kommt es zu einem allmählichen Verschleiß der Werkzeuge, Verursacht Änderungen der Verarbeitungsabmessungen. Der Werkzeugverschleiß muss regelmäßig überprüft werden, Tauschen Sie Werkzeuge umgehend aus.
2. Schnittparameter sind unangemessen: Schnittgeschwindigkeit, Falsche Einstellungen von Parametern wie Vorschub und Schnitttiefe, Kann zu Größenabweichungen führen. Sollte sich nach dem Werkstückmaterial richten, Passen Sie die Schnittparameter angemessen an, basierend auf Faktoren wie Werkzeugtyp und Verarbeitungsanforderungen.
3. Genauigkeit der Werkzeugmaschine nimmt ab: nach längerem Gebrauch, Die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen kann abnehmen, Beeinflusst die Genauigkeit der Verarbeitungsmaße. Werkzeugmaschinen müssen regelmäßig gewartet und kalibriert werden, Stellen Sie die Genauigkeit und Stabilität von Werkzeugmaschinen sicher.
Probleme mit der Oberflächenqualität
1. Vibrationsmuster: Die während des Bearbeitungsprozesses erzeugten Vibrationen erzeugen Vibrationsmuster auf der Oberfläche des Werkstücks, Beeinflussen Sie die Oberflächenqualität. Mögliche Ursachen sind Werkzeugverschleiß, Falsche Schnittparameter, Werkstückspannung ist instabil, usw. Die Schnittparameter können dadurch optimiert werden, Werkzeug wechseln, Verstärken Sie die Werkstückspannung und andere Methoden, um Vibrationsspuren zu reduzieren.
2. Rauheit entspricht nicht den Anforderungen: Die Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Oberflächenqualität von Werkstücken. Wenn die Rauheit nicht den Anforderungen entspricht, Möglicherweise aufgrund von Werkzeugverschleiß, Falsche Schnittparameter, Verursacht durch unsachgemäße Verwendung von Schneidflüssigkeit und andere Gründe. Muss entsprechend den spezifischen Umständen angepasst werden.
3. brennen: Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden, Aufgrund übermäßiger Schneidhitze, Kann zu Verbrennungen an der Werkstückoberfläche führen. Geeignete Schnittparameter und Werkzeuge sollten ausgewählt werden, Und nutzen Sie effektive Kühlmethoden, um die Schneidwärme zu reduzieren.
Werkzeugproblem
1. Werkzeugbruch: Werkzeuge können während der Bearbeitung brechen, Dies kann auf Probleme mit der Werkzeugqualität zurückzuführen sein,Schnittparameter sind zu hoch, Verursacht durch Werkzeugkollision und andere Gründe. Sie sollten Werkzeuge mit zuverlässiger Qualität wählen, Und stellen Sie die Schnittparameter angemessen ein, Vermeiden Sie Werkzeugkollisionen.
2. Zu hoher Werkzeugverschleiß: Wenn das Werkzeug zu schnell verschleißt, Erhöht die Bearbeitungskosten und Ausfallzeiten. Mögliche Ursachen sind falsche Schnittparameter, Das Werkstückmaterial weist eine hohe Härte auf, Unsachgemäßer Einsatz von Schneidflüssigkeit, usw. Muss entsprechend den spezifischen Umständen angepasst werden.
Fragen zur Programmierung
1. Programmfehler: Programmierfehler können zu Bearbeitungsfehlern oder zum Ausfall von Werkzeugmaschinen führen. vor dem Programmieren, Verfahren sollten sorgfältig auf ihre Richtigkeit überprüft werden, Und führen Sie eine Simulationsverarbeitung durch, um die Zuverlässigkeit des Programms sicherzustellen.
2. Der Werkzeugweg ist unangemessen: Die Werkzeugwegplanung wirkt sich direkt auf die Bearbeitungseffizienz und -qualität aus. Wenn der Werkzeugweg unangemessen ist, Kann zu langen Bearbeitungszeiten führen, Probleme wie schlechte Oberflächenqualität. Sollte sich an der Form und den Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks orientieren, Planen Sie Werkzeugwege richtig.
Probleme mit der Werkstückspannung
1. Unzureichende Klemmkraft: Wenn die Spannkraft nicht ausreicht, Das Werkstück kann sich während der Bearbeitung bewegen, Dies führt zu Maßabweichungen bei der Verarbeitung oder zu Problemen mit der Oberflächenqualität. sollte sich an der Form und Größe des Werkstücks orientieren, Angemessene Auswahl an Spannmethoden, Und stellen Sie sicher, dass die Klemmkraft ausreichend ist.
2. Klemmverformung: Eine zu hohe Spannkraft kann zu einer Verformung des Werkstücks führen, Beeinflussung der Verarbeitungsgenauigkeit. Beim Spannen des Werkstücks, Auf die Kontrolle der Klemmkraft sollte geachtet werden, Klemmverformungen vermeiden.
Andere Fragen
1. Problem mit der Schneidflüssigkeit: Eine unsachgemäße Auswahl und Verwendung von Schneidflüssigkeit kann die Bearbeitungsqualität und die Werkzeuglebensdauer beeinträchtigen. Sollte sich am Werkstückmaterial und den Verarbeitungsanforderungen orientieren, Wählen Sie die richtige Schneidflüssigkeit, und das Schneidflüssigkeitssystem ordnungsgemäß verwenden und warten.
2. Probleme mit den Fähigkeiten des Bedieners: Das Qualifikationsniveau des Bedieners hat direkten Einfluss auf die Verarbeitungsqualität und -effizienz. Die Ausbildung und Verbesserung der Fähigkeiten der Bediener sollte gestärkt werden, Stellen Sie sicher, dass die Bediener mit der CNC-Drehtechnologie vertraut sind.
1. Hochpräzise Bearbeitung
Das CNC-System kann die Bewegungsbahn und die Schnittparameter des Werkzeugs genau steuern, Erzielen Sie eine hochpräzise Verarbeitung. Es können Teile mit extrem engen Toleranzen bearbeitet werden, Erfüllen Sie die Anforderungen von Branchen mit extrem hohen Präzisionsanforderungen, such as aerospace, Medizinische Ausrüstung, usw.
Hohe Wiederholgenauigkeit, Für Massenteile, Fähigkeit, die Maßhaltigkeit jedes Teils sicherzustellen, Die Produktqualität erheblich verbessern.
2. Hocheffiziente Produktion
Hoher Automatisierungsgrad, Kontinuierliche Verarbeitung möglich, Reduzieren Sie manuelle Eingriffe, Verbesserte Produktionseffizienz. Der Bediener muss lediglich programmieren, Spannen von Werkstücken und Überwachen des Bearbeitungsprozesses, usw., Reduziert die Arbeitsintensität erheblich.
Schnelles Werkzeugwechselsystem und Mehrachsverbindungsfunktion, Mehrere Prozesse können in einer Aufspannung durchgeführt werden, Reduziert die Anzahl der Be- und Entladungen von Werkstücken, Verkürzter Bearbeitungszyklus.
3. Möglichkeiten zur Verarbeitung komplexer Formen
Kann Teile verschiedener komplexer Formen bearbeiten, wie eine Kurve, Oberfläche, Thread usw., durch Programmierung, Komplexe Werkzeugwege können implementiert werden, Erfüllen Sie die Verarbeitungsanforderungen von Teilen unterschiedlicher Form.
Für Teile mit besonderen Anforderungen, Zum Beispiel dünnwandige Teile, Sonderformteile, usw., Auch die CNC-Drehbearbeitung ist problemlos zu bewältigen, Stellen Sie die Verarbeitungsqualität sicher.
4. Hohe Flexibilität
Einfach zu programmieren, Kann schnell programmiert und an unterschiedliche Teileanforderungen angepasst werden. Für kleine Chargen, Diverse Produktionsaufgaben, hat große Vorteile.
Anpassbar an die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien, wie Metall, Plastik, Keramik usw., Ändern Sie einfach die entsprechenden Werkzeuge und Schnittparameter.
1. High equipment cost
CNC-Drehmaschinen und zugehörige Ausrüstung sind teurer, Für einige kleine Unternehmen oder einzelne verarbeitende Haushalte, Die Investitionskosten sind hoch.
Auch die Wartung und Instandhaltung der Geräte erfordert professionelle Techniker und bestimmte Gebühren, Erhöhte Betriebskosten des Unternehmens.
2. Hohe Programmierkenntnisse erforderlich
Programmierer müssen über bestimmte Fachkenntnisse und Fähigkeiten verfügen, Vertraut mit Programmiermethoden und Bearbeitungstechniken von CNC-Systemen. Zur Programmierung komplexer Teile, Es erfordert viel Zeit und Mühe.
Programmierfehler können zu schweren Bearbeitungsunfällen führen, daher, Die Genauigkeit der Programmierung ist extrem hoch.
3. Hohe Anforderungen an die Betreiber
Bediener müssen mit der Bedienung der Werkzeugmaschine vertraut sein, Programmierkenntnisse und Verarbeitungstechnik, Sie verfügen über gewisse Erfahrungen und Fähigkeiten in der mechanischen Bearbeitung.
Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades der CNC-Bearbeitung, Betreiber müssen ein ausgeprägtes Verantwortungs- und Sicherheitsbewusstsein haben, Probleme während der Bearbeitung rechtzeitig erkennen und beheben.
4. Die Werkzeugverwaltung ist kompliziert
CNC-Drehen erfordert den Einsatz verschiedener Werkzeuge, Werkzeugauswahl und -verwaltung haben großen Einfluss auf die Bearbeitungsqualität und -effizienz.
Werkzeugverschleiß und -schäden erfordern einen rechtzeitigen Austausch und eine Anpassung, Ansonsten, die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität werden beeinträchtigt. Auch die Bestandsverwaltung und Kostenkontrolle von Werkzeugen ist eine Herausforderung.
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen wurden von globalen Kunden aus verschiedenen Bereichen gelobt. Wir liefern CNC-Bearbeitungskomponenten für eine Vielzahl von Branchen, Behandelt Folgendes und mehr.
Große Teile, Zum Beispiel CNC-gefräste ABS-Stoßstangen, PC/ABS-Instrumententafeln und Präzisions-Automobilteile, Reflektor zum Beispiel, Linse, Lenkradmontage, Motor, Übertragung.
Roboterteile für die Robotik- und Automatisierungsindustrie, Aktuator, Endeffektor, Motor, Automatische Kontrollausrüstung, Vorrichtungen und Gehäuse.
Knochenplatte aus Edelstahl oder Titan, Prothese, Atemgeräte, Handgerät, Diagnosegeräte, Anatomisches Modell, Komponenten für den medizinischen Bedarf wie chirurgische Instrumente.
Flugmotor, Körper, Turbine, Bremse, Reifenteile, Beleuchtungssystem, Teile für Vakuumpumpe und Kraftstoffpumpe.
Konsumgüter, wie zum Beispiel Gehäuse elektronischer Geräte, Taste, handhaben, Knopf, schalten, tragbare digitale Geräte, Kochgeschirrprodukte, Sportgeräte.
Neue Komponenten für die Energiewirtschaft, z.B. Wärmetauscher, Ventil, Pipeline, Pumpen und Zubehör, Hydraulikkomponenten, Batteriekomponenten, Komponenten für Solarmodule, Rahmen und Laufrad.
Elektronisches Gehäuse, Fließband, Verschluss, Stecker, Generatorkomponenten, Vorrichtungen, Maschinen- und Werkzeugteile für Industriemaschinen.
Basierend auf Halbleiteranforderungen können tatsächliche Modelle erstellt werden, Technische Modelle und andere experimentelle Ausrüstung, Wir arbeiten mit Universitäten auf der ganzen Welt zusammen.
