Welche Faktoren beeinflussen die Qualität der nicht standardmäßigen Hardware-Teileverarbeitung?

Die Faktoren, die einen größeren Einfluss auf die Bearbeitung nicht standardmäßiger Hardwareteile haben, sind das Material des Bearbeitungswerkzeugs, das Material des Werkstücks, die Form des Werkzeugs, die Standzeit und das verwendete Kühlmittel. Was uns mehr am Herzen liegt, ist die Qualität des Endprodukts?

Bei unseren Herstellern geht es eher um die Einflussfaktoren bei der Verarbeitung. Dabei geht es nicht nur um unsere Verarbeitungskosten und -vorteile, sondern auch die Zufriedenheit des Kunden mit dem Produkt. Denn die Bearbeitung nicht standardmäßiger Hardwareteile stellt besondere Anforderungen an die Form und die technischen Anforderungen der Bearbeitung, Die Qualitätsanforderungen sind relativ hoch. daher, Wir müssen die verschiedenen Einflussfaktoren bei der Bearbeitung unserer Werkstücke verstehen.

1. Werkzeugmaterial. Unterschiedliche Werkzeugmaterialien haben unterschiedliche zulässige hohe Schnittgeschwindigkeiten. Die Hochtemperatur-Schnittgeschwindigkeit von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen beträgt weniger als 50 m/min, Die Hochtemperatur-Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen kann mehr als 100 m/min erreichen, und die Hochtemperatur-Schnittgeschwindigkeit von Keramikwerkzeugen kann bis zu 1000 m/min erreichen.

2. Werkstückmaterial. Die Härte des Werkstückmaterials beeinflusst die Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs. Bei der Bearbeitung harter Materialien mit dem gleichen Werkzeug sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden, Bei der Bearbeitung weicherer Materialien kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden.

3. Standzeit. Wenn die Werkzeugwartungszeit (Leben) muss lang sein, Es sollte eine niedrigere Schnittgeschwindigkeit verwendet werden. Im Gegenteil, Es kann eine höhere Schnittgeschwindigkeit verwendet werden.

4. Schnitttiefe und Vorschubmenge bei der Bearbeitung nicht standardmäßiger Hardwareteile. Je größer die Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit, desto größer ist der Schnittwiderstand, und desto größer ist die Schneidwärme, daher sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden.

5. Die Form des Werkzeugs. Die Form des Werkzeugs, die Größe des Winkels, und die Schärfe der Schneidkante beeinflusst die Wahl der Schnittgeschwindigkeit.

6. Verwendung von Kühlmittel. Nicht standardmäßige Maschinen zur Bearbeitung von Hardwareteilen mit guter Steifigkeit und hoher Präzision können die Schnittgeschwindigkeit erhöhen; ansonsten, Die Schnittgeschwindigkeit muss reduziert werden.

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