Die Verarbeitung von Edelstahl -Teil bezieht sich auf den Prozess der Transformation von Rohstoffen (wie Edelstahlplatten, Barren, Rohre, und Profile) in Teile mit bestimmten Formen zerlegen, Abmessungen, Präzision, und Leistungsanforderungen durch eine Reihe von Bearbeitungen, thermische Verarbeitung, oder spezielle Verarbeitungstechniken, Verwendung von Edelstahl als Grundmaterial. Das Folgende ist eine Einführung:
Bearbeitung von Edelstahlteilen
1. Maßgenauigkeitskontrolle – Präzision bei der Bearbeitung von Edelstahl
Kompensation thermischer Verformung
- Der lineare Ausdehnungskoeffizient von austenitischem Edelstahl (17.3×10⁻⁶/°C) ist etwa doppelt so hoch wie Kohlenstoffstahl.
- Beim Feinmahlen, Die Schleifwärme muss kontrolliert werden (z.B., durch stufenweises Mahlen, mit Abkühlpausen nach jedem Schnitt), oder gekühlte Verarbeitung (mit Kühlmittel von -30 °C) müssen beschäftigt werden.
Werkzeugverschleißkompensation
- Beim Wenden, Der Werkzeugverschleiß wird nach jeder Messung gemessen 50 Teile werden bearbeitet (Bei VB ≤ 0,3mm ist ein Werkzeugwechsel erforderlich).
- Die Werkzeugradiuskompensation wird im CNC-System eingestellt (z.B., Verwendung der G41/G42-Befehle auf FANUC-Systemen).
2. Oberflächenqualitätskontrolle – Oberflächenveredelung von Edelstahl
Rauheitsanforderungen
- Teile für medizinische Geräte: Ra ≤ 0,8 μm (erfordert Superfinish oder Polieren);
- Chemische Ausrüstung: Ra ≤ 1,6 μm (um eine Restkorrosion des Mediums zu verhindern).
Polierprozess
- Mechanisches Polieren: Verwenden Sie eine Stoffscheibe und Chromoxid-Polierpaste (geeignet für ebene Flächen), Geschwindigkeit 2000-3000 U/min;
- Elektrolytisches Polieren: Verwenden Sie eine Phosphorsäure-Schwefelsäure-Mischung (Temperatur 50-70°C, Spannung 15-25V) um die kaltverfestigte Schicht zu entfernen und eine Oberfläche Ra ≤ 0,2μm zu erreichen.
3. Überlegungen zur Wärmebehandlung – Wärmebehandlungsprozess für Edelstahl
- Lösungsbehandlung von austenitischem Edelstahl: Bei 1050–1100 °C erhitzen 1 Stunde, Anschließend mit Wasser abkühlen, um eine Kaltverfestigung zu verhindern (Härte von HB reduziert 200 zu HB 150) und die spätere Bearbeitbarkeit verbessern.
- Abschrecken und Anlassen von martensitischem Edelstahl: 850-950℃ Abschrecken + 200-300℃ Anlassen, Härtekontrolle bei HRC 40-45 (um Abschreckrisse zu verhindern, abgestuftes Abschrecken kann verwendet werden).
