Problemsymptom:
Der Motor der X-Achse ist überhitzt.
Analyse und Lösung:
Ein Motorüberhitzungsalarm kann aus verschiedenen Gründen auftreten. Abgesehen von Problemen mit der Servoeinheit selbst, Dies kann an falschen Schnittparametern oder Problemen mit dem Antriebsstrang liegen. In diesem Fall, Das Problem war auf einen unzureichenden Abstand zwischen den Führungsschieneneinsätzen und den Führungsschienen zurückzuführen, die zu eng eingestellt waren.
Reparaturschritte:
- Lösen Sie die Sicherungsschrauben des Einsatzes.
- Passen Sie die Einsatzbolzen an, um eine reibungslose Bewegung der beweglichen Teile zu gewährleisten, Stellen Sie sicher, dass eine 0,03-mm-Fühlerlehre frei passieren kann, ohne hängenzubleiben.
- Ziehen Sie die Sicherungsschrauben fest.
Fehlerbehebung bei mechanischen Störungen während der Bewegung
Problembeispiel:
Ein Bearbeitungszentrum verwendet lineare Rollführungen. Nach der Installation, Durch manuelles Drehen der Kugelumlaufspindel mit einem Schraubenschlüssel wurden erhebliche mechanische Störungen während der X-Achsen-Bewegung des Arbeitstisches festgestellt, spürbaren Widerstand hervorruft.
Analyse und Lösung:
- Das Problem hatte seinen Ursprung in der mechanischen Struktur.
- Demontieren Sie den Arbeitstisch und prüfen Sie die Parallelität von Kugelumlaufspindel und Führungsschienen, welches die Prüfung bestanden hat.
- Überprüfen Sie die Parallelität der beiden Linearführungen, eine deutliche Abweichung von der Toleranz erkennen lässt.
- Entfernen Sie die Führungen und prüfen Sie die Parallelität der Montageflächen, die zufriedenstellend waren.
- Eine weitere Untersuchung ergab, dass die Montagefläche und die Laufbahn einer Linearführung erheblich außerhalb der Toleranz lagen (0.5 mm).
- Durch Ersetzen der defekten Anleitung durch eine qualifizierte und erneute Installation konnte das Problem behoben werden.
Über RapidEfficient
RapidEfficient ist auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert 18 jahrelange Erfahrung. Seine Produkte dienen der Medizin, Kommunikation, Optik, Drohnen, Intelligente Roboter, Automobil, und Büroautomatisierungsindustrie. Die CNC-Bearbeitungszentren des Unternehmens verfügen über vier Achsen, fünfachsig, und Gestängemaschinen und sind mit Präzisionsprojektoren ausgestattet, Drei-Koordinaten-Messmaschinen, Spektrometer, und andere Prüfgeräte. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen, und die Inspektionsgenauigkeit kann 0,001 mm erreichen.
