粉末涂料适用于可制备的机加工金属零件, 涂层, 并在安装热敏元件之前固化. 当部件必须在组装或局部修复后进行涂覆时，兼容的液体涂料可能更实用. 该决定取决于实际的涂层系统: 液体涂料也可能需要烘烤, 和粉末产品并不都共享同一种固化时间表.
对于 CNC 订单, 选择饰面及其在制造顺序中的位置. 涂层裸外壳报价和涂层外壳报价, 组装好的外壳可能需要不同的准备, 掩蔽, 治愈条件, 和修复规定，即使两者都指定相同的颜色.
比较涂层系统, 不仅仅是颜色
在这次比较中, “油漆”是指液体涂覆的涂层. 粉末涂料也是有机涂料的一种, 因此，“粉末与油漆”并不能将保护性材料与纯粹的装饰性材料区分开来.
传统的热固性粉末涂料使用熔化的干粉, 流量, 并在加热下化学固化. 液体系统可以使用一层或多层涂层, 干燥和固化要求取决于其化学性质. 两种工艺名称均未确定户外耐久性, 耐化学性, 或可接受的冲击损坏.
首先要求每个供应商确定提议的系统: 基材准备, 需要时进行预处理, 底漆（如果使用）, 面漆, 指定膜厚, 及固化要求. 颜色参考建立颜色目标; 它没有确定这些其他要求.
将这些提案与相同的曝光和外观要求进行比较. 内部粉末不能自动替代外部液体系统. 同样地, 方便的风干涂料不能仅仅因为它避免了烤箱而被接受. 所选系统仍需适合基材, 阳光, 水分, 化学物质, 以及涉及的处理.
对于买家, 这可以防止不完整的价格比较. 一种报价可能包括底漆和面漆，而另一种报价仅包括一层面漆. 不同的系统都可以适用, 但它们的适用性需要证据而不是共享的颜色名称.
选择路线前检查零件温度
对于热固化粉末, 重要的温度是涂料制造商规定的基材温度. 烤箱的空气设置和在里面度过的时间并不, 他们自己, 建立零件的固化历史. 厚的机加工部分需要时间来加热, 不同地点达到所需温度的时间可能不同.
PPG的 粉末涂料固化曲线的解释 区分基材温度和空气温度. 它还解释了为什么固化要求属于特定的粉末产品.
询问供应商如何确定实际零件达到要求的条件，而不超出零件或其附着物的允许暴露量. 查看完整路线, 包括任何加热的准备工作, 烘干, 底漆固化, 然后烘烤. 仅检查最终面漆烤箱可能会错过早期的不兼容步骤.
低固化粉末可能值得回顾, 但“低固化”并不是装配的温度限制. 将其实际时间表与每个安装组件的允许温度和暴露时间进行比较. 不要仅仅为了保护密封件或粘合剂而缩短指定的固化周期.
对液体涂料进行同样的审查. 确认建议的产品是否在环境条件下固化或需要加热, 并区分处理准备与组装或维修准备. 感觉干燥的表面并不, 就其本身而言, 授权安装已装载的配件或紧密包装零件以便运输.
将涂层置于正确的装配阶段
考虑建议的机加工外壳，该外壳将容纳聚合物衬套和粘合铭牌. 住房是一个说明性规划示例, 不是经过测试的客户装配的记录. 问题是这些组件何时进入路由.
首先涂覆裸露外壳可以使衬套和粘合剂远离准备浴和涂层固化. 它还让组装工作在成品表面上完成. 供应商必须确定在压制过程中如何保护涂层, 粘合, 和处理, 以及哪些安装表面必须适合其功能.
安装后涂层变化审查. 安装的部件可能会接触到清洁剂, 制剂化学品, 涂层材料, 和治疗环境. 遮盖部件以防止喷雾并不能证明其免受烤箱高温的影响. 液体路线必须解决化学兼容性和温度问题.
在接受完成范围之前使用这样的路线比较:
| 拟议的住房路线 | 制备和固化过程中存在什么? | 批准前必须解决什么问题? |
|---|---|---|
| 对裸露外壳进行粉末喷涂, 然后安装衬套和板 | 金属外壳和经批准的面罩或固定装置 | 适合外壳的固化曲线; 定义的安装和粘合区域; 组装过程中保护固化面层 |
| 对裸露外壳进行液体涂层, 然后安装衬套和板 | 金属外壳和经批准的面罩或固定装置 | 完整的涂层体系和固化条件; 最早可接受的组装阶段; 兼容的安装和粘合表面 |
| 安装套管或板后涂上液体涂料 | 外壳以及已安装的所有组件 | 与制剂的相容性, 画, 并治愈; 访问所需的表面; 功能接口的保护 |
| 对先前组装的外壳进行剥离和粉末重涂 | 批准拆卸后剩下的东西 | 组件是否可拆卸; 与剥离和另一个热循环的兼容性; 恢复涂层和装配要求 |
第三条路线不会自动接受，因为它使用液体涂料. 第四个不是第一个的普通重复: 剥离, 元件去除, 重新组装会增加工作量，并可能改变路线是否仍然可行.
将必须接受涂层的表面与必须保持适合安装的表面分开标记, 电接触, 密封, 或粘合. 包括遮蔽边界, 不仅仅是功能的名称. 未来的粘合接头可能需要裸露的准备金属或经批准的涂层表面; 粘合剂和涂层系统决定哪个是可接受的.
如果指定了几层涂层, 占总固化膜的比例. 较薄的面漆并不能证明全液体系统比粉末选项占用的间隙更小. 这 表面精加工指南 涵盖更广泛的处理和尺寸要求.
将此审查与装配顺序联系起来. 如果安装孔在涂层过程中被遮盖, 验证摘除面罩后仍可接受. 如果后续操作去除了涂层, 识别暴露区域及其防护要求. 请勿将涂层后钻孔或螺纹恢复作为未经批准的装配装配方式.
定义允许修复的内容
组装后损坏再次测试原选择. 局部维修可能会避免拆除外壳, 但匹配其颜色并不表明具有同等的附着力, 耐化学性, 或腐蚀保护.
老虎的 粉末涂料修补建议 举一个有用的例子: 指定的修补产品有应用限制, 且其性能不等同于原粉末涂料. 这些限制适用于所描述的产品; 它们并不是全面拒绝所有粉末涂层修复.
订购前, 同意是否允许修理, 在哪些表面上, 以及通过哪种批准方法. 将小的外观瑕疵与暴露在受保护区域中的基材的损坏分开. 修复建议应解决暴露的基材, 现有涂层, 当地准备, 修复材料, 治愈, 以及事后必须检查的要求.
液体油漆也需要经过批准的修复方法. 修复后的颜色可能会有所不同, 光泽度, 质地, 或厚度, 准备和重涂条件仍然很重要. 批准可接受的外观和功能要求，而不是将“根据需要进行修饰”作为开放指令.
这改变了成本比较. 对于住房, 粉末路线可能需要在组装前完成并在安装过程中进行保护. 液体路线可能需要额外的涂层和组装前更长的等待时间. 稍后的全面重涂可能需要移除组件, 剥离, 重新检查, 并重新组装. 这些成本都不能通过粉末和涂料之间的通用价格比来解决.
询问精加工顺序和维修津贴以及成品价格. 确定谁供应和安装套管或粘合板, 当涂层被释放以进行组装时, 谁批准任何维修. 比较提供相同商定零件条件的路线.
对于一个 CNC加工和精加工回顾, 提供房屋图纸, 提议的涂层系统, 组装顺序, 以及安装组件的温度和化学限制. 标记涂层边界, 随后的压接或粘合操作, 以及任何禁止修理的表面. RapidEfficient 可以在报价前审查加工和精加工范围并确定未解决的工艺或装配要求.
