当不锈钢 CNC 零件未达到重量目标或面临腐蚀问题时，可以考虑使用钛，而合适的钛牌号可以解决这一问题. 材料的变化也会改变接触组件其余部分的表面. 能够承受周围液体的钛主体可能仍然需要不同的滑动套筒, 螺纹配对, 或湿接缝布置.
因此，有用的比较是在完整的, 指定零件选项. 当不锈钢满足使用要求时，将其纳入比较. 根据钛要解决的约束来评估钛, 然后检查哪些现有的配合部件和测试结果仍然适用.
通过墨盒跟踪材料变化
考虑具有 316L 不锈钢主体的示例性导向盒, 带有滑动销的孔, 螺纹扣环, 以及可能弄湿的安装肩部. 假设当前的安排已经过其预期职责的测试. 供应商建议用钛制造机身，同时保持其尺寸和其他部件不变. 这是一个对比场景, 不是客户测试记录.
首先明确建议的钛牌号. 商业纯钛 (年级 2) 和Ti-6Al-4V (年级 5) 是不同的候选人; Grade 提供的强度更大 5 没有建立更好的滑动性能. 同样地, 304, 316l, 并经过热处理 17-4 PH 不应被视为一种不锈钢选择. 等级, 产品规格, 供应或最终热处理条件属于每个提案. 我们的 不锈钢加工指南 解释了该系列内的制造差异.
然后顺着变化的材料通过墨盒:
| 不锈钢墨盒的现有证据 | 当身体变成钛时会发生什么变化 | 批准前需要审查哪些内容 |
|---|---|---|
| 316L外体在指定液体中的暴露测试 | 湿体材质发生变化, 即使它的轮廓保持不变 | 建议的钛牌号与实际液体的兼容性, 温度, 清洁周期, 以及任何滞留液体的位置 |
| 安装肩部相对于其配合金属的性能 | 只要液体到达两个表面，电连接的金属对就会发生变化 | 交配等级, 导电路径, 暴露区域, 所建议的隔离或排水安排是否有效 |
| 滑动销相对于原始孔表面的磨损结果 | 直动销现在接触钛; 添加套筒可创建另一个界面 | 销对孔或销对套筒性能, 加上袖子固定力以及使用袖子时袖子与身体的贴合度 |
| 在原体螺纹上重复装配固定环 | 线程对的一个成员发生变化 | 螺纹材料和表面状况, 允许的润滑剂, 组装方法, 以及重复移除要求 |
旧的结果仍然有用，因为它们描述了基线. 他们不, 他们自己, 批准新的联系人对. 将有关尺寸不变的证据与有关摩擦的证据分开, 穿, 腐蚀, 和装配行为.
良好的钛合金主体可能会在湿接处留下问题
从实际曝光开始. “户外的,” “冲洗,”或“耐腐蚀”并不能识别化学浓度, 温度, 清洁剂, 或湿接触时间. 自由排水的暴露表面也不同于台肩下或螺纹内滞留的液体.
不锈钢和钛都依赖于表面保护膜, 但它们的适合程度因年级和环境而异. 成功的开放表面暴露测试并不能证明狭窄的缝隙是可以接受的. 钛不应被指定为不受每种液体或缝隙条件的影响.
安装肩又增加了一个问题: 另一种金属会发生什么? 电偶腐蚀需要电连接对和连接暴露表面的电解质. 在适宜的潮湿环境中, 即使钛仍然完好无损，钝化钛也可以加速对不太贵重的配合金属的攻击. TIMET的 耐腐蚀手册 解释了这种耦合以及相对暴露区域的重要性. 较大的阴极区域连接到较小的阳极区域可能是一种不利的布置.
这是评估实际联合的一个原因, 不要拒绝每一个钛和不锈钢组件. 材料’ 特定环境中的行为很重要. 记录配合等级和状况，而不是将墨盒周围的所有东西描述为“钢”。
如果建议电气隔离, 检查完整的导电路径. 如果通过紧固件柄或其他连接保持金属接触，则紧固件头部下方的绝缘垫圈不会隔离接头. 隔离组件还必须适合负载, 温度, 和所需的配合. 将它们包含在建议的装配中，而不是留下隔离作为供买方稍后解决的注释.
将磨损和螺纹批准与实际配对保持联系
滑动孔和固定螺纹不能仅通过耐腐蚀性或抗拉强度来认可. 钛和不锈钢都会出现磨损: 粘合损伤，其中材料在相对运动期间在接触表面之间转移. 称提议的材料“更强”并不能解决该机制.
对于导销, 识别两个接触面. 审核需要他们的材料, 硬度或处理（如指定）, 表面纹理, 运行间隙, 加载, 运动, 和允许的润滑. 当应用必须干运转时，润滑试验无法确定性能. 使用不同的引脚材料进行的测试也不能直接验证所建议的配对.
单独的耐磨套筒可以允许钛设计保留原始销和原始孔接触材料. 这可以减少变化的程度, 但它不会自动保留之前的批准. 检查套筒安装情况, 支持, 结盟, 由此产生的孔间隙使滑动接触保持在原始测试条件内.
保留内部滑动副还创建了一个需要单独审查的套筒与钛合金的界面. 套筒必须在工作负载和温度下保持在原位. 安装的套筒必须满足所需的孔几何形状和运行间隙, 套管和本体之间的任何湿接触都属于腐蚀评估范围. 应根据该组合任务选择套筒材料, 而不是因为它在不同的外壳中工作而被认为是合适的.
对于固定环, 一起指定主体螺纹和环螺纹. 如果钛金属选项需要不同的环, 表面处理, 插入, 或润滑剂, 订购前显示更改. 更换润滑时检查紧固程序. 如果应用禁止建议的防卡剂化合物, 供应商必须先确定可接受的组装方法，然后才能批准该提案.
制作试件前就相关证据达成一致. 对于这个墨盒, 这可能意味着检查滑动副的工作间隙和磨损, 以及预期装配周期内的拧紧和拆卸行为. 尺寸报告验证列出的尺寸; 它不建立那些服务结果. 仅在实际材料存在的情况下重用早期证据, 表面, 负载, 润滑, 温度, 及其他相关条件仍在其范围内.
引用批准的联系安排
将不锈钢墨盒与界面审查中出现的钛选项进行比较. 一种钛金属提案可能是使用现有配合部件的裸体. 另一种可能需要套筒, 不同的固定环, 隔离元件, 或指定的表面处理. 这些是不同的供应范围, 即使主体具有相同的外部尺寸.
再次核对原来换料原因. 钛的较低密度可以减少体重, 但其较低的弹性模量意味着不变的几何形状可能比不锈钢版本的刚度更低. 任何添加的套筒或硬件也会影响整个墨盒的质量. 在不考虑替代设计增加的内容的情况下，不要声称装配完全减轻了车身重量.
要求供应商确定建议的库存等级和状况, 包括接触元件, 所需治疗, 和检验阶段. 当处理改变配合表面时, 定义处理后的最终配合. 这 钛加工指南 涵盖制造审查背后的切割和夹具问题; 通用加工成本乘数不能替代该设计的报价.
如果不锈钢选项满足要求，并且钛提案在这些更改后无法提供所需的优势，则保留不锈钢选项. 如果钛仍然合理, 批准修改后的联系安排以及材料.
对于一个 CNC machining review, 提供墨盒图纸和显示销钉的装配部分, 套筒（如果有）, 固定环, 和湿式安装接触. 确定当前和建议的成绩, 哪些配合部件必须保留, 禁止使用的润滑剂或处理方法, 改变材料的原因, 以及现有的测试条件. 这使得 RapidEfficient 能够在更换报价之前审查制造范围并识别未解决的接口.
